Danach muss man das Werkzeug an die Einschlagstelle halten und bis zum Ansprechen des Hammers nachdrücken. (V)
In dem Fall, wenn das Verbindungselement zu tief eingeschlagen wurde, muss man den Druck im System verringern, und zwar stufenweise jeweils um 0,05 MPa, bis der
gewünschte Effekt erreicht wird.
Wenn das Verbindungselement aus dem zu bearbeitenden Gegenstand heraussteht, ist der Druck im System zu erhöhen, und zwar stufenweise jeweils um 0,05 MPa,
bis der gewünschte Effekt erreicht wird. Dabei darf der maximale Betriebsdruck nicht überschritten werden. Zum Arbeiten wird der möglichst niedrigste Druck empfohlen,
wodurch Energie eingespart, Lärm verringert, der Verschleiß des Werkzeuges gemindert und die Betriebssicherheit erhöht werden kann.
WARTUNG
Zum Reinigen des Werkzeuges darf kein Benzin, Lösungsmittel oder eine andere brennbare Flüssigkeit verwendet werden. Die Dämpfe können sich entzünden, eine Ex-
plosion des Werkzeuges hervorrufen und ernsthafte Verletzungen zur Folge haben. Die für die Reinigung der Halterung des Werkzeuges und des Gehäuses eingesetzten
Lösungsmittel können zum Aufweichen der Dichtungen führen. Das Werkzeug muss vor Betriebsbeginn gründlich gereinigt werden.
Wenn irgendwelche Unregelmäßigkeiten in der Funktion des Werkzeuges festgestellt werden, muss das Werkzeug sofort vom Druckluftsystem getrennt werden. Alle
Elemente des Druckluftsystems müssen vor Verunreinigungen geschützt werden. Verunreigungen, die in das Druckluftsystem gelangen, können das Werkzeug und andere
Elemente des Druckluftsystems zerstören.
Wartung des Werkzeuges vor jedem Gebrauch
Hierzu sind die im Punkt: „Vorbereitung für den Funktionsbetrieb" angeführten Empfehlungen anzuwenden.
Andere Wartungstätigkeiten
Vor jedem Gebrauch des Werkzeuges muss man überprüfen, ob auf dem Werkzeug irgendwelche Spuren von Besachädigungen zu sehen sind. Die Mitnehmer, die Werk-
zeughalterungen und die Spindel müssen in einem sauberen Zustand gehalten werden.
Jeweils nach 6 Monaten oder nach 100 Betriebsstunden ist das Werkzeug dem dazu qualifi zierten Personal in einer Reparaturwerkstatt zur Durchsicht zu übergeben. Wenn
das Werkzeug ohne den Einsatz des empfohlenen Luftzuführungssystems genutzt wurde, dann ist die Frequenz der Werkzeugdurchsichten zu erhöhen.
Beseitigung der Mängel
Nachdem irgendein Mangel entdeckt wurde, ist sofort die Nutzung des Werkzeuges zu unterbrechen. Der Funktionsbetrieb mit einem nicht funktionsfähigen Werkzeug kann
zu Verletzungen führen. Sämtliche Reparaturen oder Wechsel von Elementen des Werkzeuges müssen durch qualifi ertes Personal in einer dazu autorisierten Reparatur-
betrieb durchgeführt werden.
Fehler
Die Luft wird zwischen dem Deckel und dem Gehäuse herausgeblasen
Das Werkzeug startet nicht oder arbeitet zu langsam
Die Leistung ist unzureichend
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Mögliche Lösung
Prüfen, ob die Schrauben locker sind. Ebenso ist der Zustand der Dichtungen zu überprüfen.
Der Kompressor gewährleistet keine richtige Luftzufuhr. Ebenso ist der Zustand der Dichtungen zu überprüfen
Man muss sich davon überzeugen, ob die vorhandenen Schläuche mindestens einen solchen Innendurchmesser haben wie in der Tabelle defi niert.
Prüfen Sie die Druckeinstellung, ob der zulässige Maximalwert eingestellt ist und ob das Werkzeug entsprechend gereinigt und geschmiert ist. Wenn
dies zu keinem Ergebnis führt, muss das Werkzeug zur Reparatur gegeben werden
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