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Sección transversal de una soldadura de solape
Reducción del grosor de costura = A – B
A: grosor de las membranas superior e inferior
B: grosor de la membrana soldada
C: sección soldada 1
D: sección soldada 2
E: canal de prueba
Preparación
• Conecte las válvulas de bola (4) a la toma de aire comprimido.
ATENCIÓN: Toma de hasta 6 bar (80 psi). Si se sobrepasa la presión máxima de 6 bar
(80 psi), se debe montar una válvula de presión reducida (no incluida en el volumen de
suministro)en la toma de aire comprimido (4).
En pruebas
Las condiciones de prueba, como la presión de prueba o la duración de la prueba, deben adaptarse
al material de soldadura, al grosor de dicho material, a las dimensiones del canal de prueba y a la
temperatura.
• Condición previa: los dos extremos del canal de prueba deben ser estancos, p. ej. estar bloqueados por una
soldadura de gas caliente o con un dispositivo de sujeción.
• Coloque el probador de aire comprimido con la aguja de prueba en el extremo del canal de prueba, tal y como
se indica a continuación:
– Caliente el punto que desea comprobar en el canal de prueba del cordón de soldadura utilizando un soplador
de aire caliente y realizando movimientos oscilantes (figura D).
– Introduzca la aguja de prueba (2) 2,5 cm aproximadamente en el canal de prueba (figura E).
Fig. D
• Flujo de aire comprimido en:
– Abra las válvulas de bola, el manómetro (3) debe mostrar el valor de aire comprimido calculado (bar/psi)
(figura F).
– El cordón de soldadura de solape se considera estanco si la pérdida de presión durante la prueba no es
superior al 10 % del valor inicial calculado (figura G).
• Una vez finalizado el tiempo de la prueba, se abre el cierre hermético del canal de aire situado en el extremo contrario.
El aire puede salir de forma brusca.
• Retire el probador de aire comprimido con aguja de prueba.
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Fig. E
E
C
B
Fig. F
D
A
B
made in Switzerland
Art. no 142.475
4
Fig. G
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