故障现象
可能的故障原因
4. 按下控制板的任意按钮
a. 供气阀处于"闭合"位置。
时,马达都不运转。
b. 压缩空气的压力不足。
c. 压缩空气量不足。
d. 空气消声器受到冰或碎屑的干扰。
e. 压缩空气中有水气,从而在马达中
结冰。
f. 控制板损坏。
g. 气动控制回路组件泄漏、磨损、损坏
或故障。
h. 液压系统组件泄漏、磨损、损坏或
故障。
i.马达被锁住和/或液压泵芯子被卡住。
5. 按控制板的"向上"
a. 压缩空气的压力或量不足。
或"向下"按钮时,马
达会启动,但液压缸却
不移动,或只略微移
动。
b. 空气消声器受到冰或碎屑的干扰。
c. 千斤顶负荷过大。
d. 液压缸液压控制阀不移位。
注意:按下控制板的"
向下"按钮时,液压缸
先略向上移动,然后再
e. 锁紧螺母向上自旋传感器脏污或堵塞[
开始缩回。这是正常
这一现象仅针对液压缸伸出动作回路]。
现象。
f. 液压缸锁紧螺母不转动。
g. 气动系统空气管路润滑器中的润滑油
装得过满。
h. 气动控制回路组件泄漏、磨损、损坏
或故障。
i. 液压系统组件泄漏、磨损、损坏或
故障。
6. 按下控制板的"向下"
a. Proximity-2 锁紧螺母位置传感器脏
按钮时,液压缸伸出。
污或堵塞。
b. 气动系统空气管路润滑器中的润滑油
装得过满。
7. 当锁紧螺母与液压缸壳
a. 锁紧螺母不转动。
体接触时,液压缸停止
b.
缩回。未完全缩回。
塞。
c. 气动系统空气管路润滑器中的润滑油
装得过满。
d. 气动控制回路组件泄漏、磨损、损坏
或故障。
e. 液压系统组件泄漏、磨损、损坏或
故障。
表 10 - 故障排除指南[续]
锁紧螺母向上自旋传感器脏污或堵
解决方法
将阀门切换至"开启"位置。检查过滤器/调节器气压计是否指示有压力。
检查过滤器/调节器处的空气压力。如果气压计上所示压力过低,调高调节
器的设置。不得超过 8.3 bar [120 psi]。
如有必要,增大压缩空气量或增大供气管道的尺寸,以满足空气流量和压力
要求。
注意:如果按下控制板的任意按钮时,气压计读数剧降[超过约
[40 psi]],就表示可用的压缩空气量过低。
检查空气消声器中是否有冰或碎屑。如果堵塞,请更换消声器。
如果出现冰,请参见故障排除表中的第 10 步。
请确保压缩空气清洁干燥、无水
如果结冰或怀疑有结冰的情况,请参见故障排除表中的第 10 步。
请 Enerpac 授权服务中心检查控制板组件。如有必要,修理或更换组件。
请 Enerpac 授权服务中心检查气动控制回路。如有必要,修理或更换组件。
请 Enerpac 授权服务中心检查液压系统。如有必要,修理或更换组件。
请 Enerpac 授权服务中心检查气动马达、液压泵和相关组件。如有必要,
修理或更换组件。
检查过滤器/调节器处的空气压力。如果气压计上所示压力过低,调高调节
器的设置。不得超过 8.3 bar [120 psi]。
如有必要,增大压缩空气量或增大供气管道的尺寸。
检查消声器中是否有冰或碎屑。如果堵塞,请更换消声器。
如果出现结冰的情况,请参见故障排除的第 10 步。
减小负荷或使用顶升力更大的千斤顶。
请 Enerpac 授权服务中心检查控制阀。如有必要,修理或更换组件。
注意:阀门两端各有一个手动超控销。超控销用于使阀门移位,测试液压缸的伸
缩。
请 Enerpac 授权服务中心检查锁紧螺母向上自旋传感器。确保传感器口和
空气管道清洁或畅通。
参见故障排除的第 9 步。
从空气管路润滑杯中排出多余的润滑油。在 8 至 12 小时内不要操作千斤
顶,让多余的润滑油从千斤顶气动控制回路中排出。
请 Enerpac 授权服务中心检查气动控制回路。如有必要,修理或更换组件。
请 Enerpac 授权服务中心检查液压系统。如有必要,修理或更换组件。
请 Enerpac 授权服务中心检查 Proximity-2 传感器。确保传感器口和空气
管道清洁或畅通。
从空气管路润滑杯中排出多余的润滑油。在 8 至 12 小时内不要操作千斤
顶,让多余的润滑油从千斤顶气动控制回路中排出。
参见故障排除的第 9 步。
请 Enerpac 授权服务中心检查锁紧螺母向上自旋传感器。确保传感器口和
空气管道清洁或畅通。
从空气管路润滑杯中排出多余的润滑油。在 8 至 12 小时内不要操作千斤
顶,让多余的润滑油从千斤顶气动控制回路中排出。
请 Enerpac 授权服务中心检查气动控制回路。如有必要,修理或更换组件。
请 Enerpac 授权服务中心检查液压系统。如有必要,修理或更换组件。
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