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Observaciones y reservas:
•
En chips de procesamiento en húmedo de al diámetro máximo que no exceda de 2 mm debe ser tamizada, porque el
trabajo con partículas menores de 2 mm definitivamente acorta la vida útil del manto de y los anillos del rotor al dañar la
superficie de trabajo de los anillos
•
Durante el proceso de molienda el fluido debe ser dosificado de forma continua, procesamiento en seco con chips
debe evitarse porque en tal caso la temperatura en la cámara de trabajo se eleva rápidamente y la máquina puede ser
dañado. Este tipo de daño no está cubierto por la garantía.
•
Está estrictamente prohibido dejar que el trabajo de la bomba seca
•
Se recomienda utilizar los chips y los líquidos distribuida por Avalon
•
Está prohibido utilizar líquidos muy cáusticos ni salmuera. En el caso de la utilización de líquidos muy cáusticos o salmuera de la garantía
no es válida.
•
En caso de cualquier fallo, apague la máquina con el interruptor de parada de emergencia y llamar a un gerente de la fábrica /
empresa.
•
Es obligatorio seguir la regla de los controles periódicos de las condiciones técnicas de la junta de la bomba de dosificación
•
Está estrictamente prohibido poner cualquier objeto extraño en la cámara de trabajo, mientras que el corredor gira en la cámara
•
No mueva la manguera de líquido de pulido mientras la bomba está trabajando con el fin de no mojar el motor o en el panel de
control
•
Mientras la máquina está en funcionamiento está prohibido para inclinar el recipiente de trabajo
•
La cámara de trabajo no debe ser inclinado durante más de 30 minutos, debido a la posibilidad de una fuga del líquido
sobre cojinetes del hub
•
En el proceso húmedo el sensor de líquido debe ser conectado a la máquina de pulido
•
Cuando el trabajo es sobre la máquina deben enjuagarse cuidadosamente con agua pura
•
Durante un período de parada más largo de la máquina se debe enjuagar cuidadosamente con agua pura y se seca. Los anillos del
manto y el rotor deben mantenerse. Mantenimiento implica la difusión (con un cepillo) cualquier aceite de la máquina cerca de la
brecha y funcionamiento de la máquina por un tiempo.
8 Molienda en seco y proceso de pulido
8 Molienda en seco y proceso de pulido
Si el procesamiento en seco se lleva a cabo en la misma cámara de trabajo de procesamiento como en húmedo, a continuación, después de cada proceso
húmedo de la cámara debe ser cuidadosamente limpiado.
1. Llenar la cámara de trabajo con aproximadamente 20 kg de nuez granulada o clavijas de madera, dependiendo
1. Llenar la cámara de trabajo con aproximadamente 20 kg de nuez granulada o clavijas de madera, dependiendo
en la especificidad de los productos procesados
2.
·
Ajuste el temporizador
3. Ajuste la velocidad del rotor con el volante
3. Ajuste la velocidad del rotor con el volante
•
para productos como anillos de boda, anillos de la forma regulares sin mangas afilados que tienen el peso hasta 5
gramos, la velocidad es entre 200-250 rpm, la cantidad de material procesado es de hasta 800 g
•
para productos finos de forma regular, como fijaciones de hasta 1 gramo, la velocidad es entre 250.300 rpm, la
cantidad de material procesado es de hasta 1 kg.
•
para los productos que varían en dimensiones y que tienen formas irregulares y diversos peso, la velocidad de la
transformación y la cantidad de la necesidad de material procesado a ser ajustados experimentalmente
•
productos muy delicados con mangas afilados, de juntas articuladas o de formas que puedan quedar deformado o
dañado durante el procesamiento o productos que tienen formas afiladas no son para ser procesados e n la máquina
whirlpolishing. Para este tipo de productos AVALON recomienda máquinas pulidoras de tambor o máquinas de
vibración de pulido.
•
La velocidad de rotación del rotor debe ser seleccionado en la forma en que el remolino puede ser claramente visible. Si
durante el trabajo del rotor se escucha ningún ruido metálico, la velocidad de
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