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rotación debe ser más bajo o la cantidad de los productos en el recipiente de trabajo debe ser disminuido
4. Cuando el tiempo fijado ha terminado, la máquina de pulido se apaga automáticamente
4. Cuando el tiempo fijado ha terminado, la máquina de pulido se apaga automáticamente
5. Incline la cámara de trabajo y separar los productos
5. Incline la cámara de trabajo y separar los productos
6. Cuando el trabajo es más limpia cuidadosamente la cámara de trabajo
6. Cuando el trabajo es más limpia cuidadosamente la cámara de trabajo
•
con el fin de obtener los mejores resultados, se recomienda utilizar las clavijas distribuidas por Avalon
•
En caso de cualquier fallo de apagar la máquina con el interruptor de parada de emergencia y llamar a un gerente de la fábrica /
empresa.
•
Bajo ninguna circunstancia se puede introducir ningún objeto extraño en la cámara de trabajo, mientras que el corredor gira en
la cámara
•
cuando la máquina está en funcionamiento no se debe inclinar el recipiente de trabajo
•
no utilice procesamiento en seco con piedras de resina, piedras de cerámica o clavijas de acero ya que puede causar un aumento
de temperatura rápido o un daño de la máquina
•
Durante el procesamiento en seco con las clavijas de madera de nogal, bloques, la cámara debe ser enfriado por medio de un ventilador
de al menos 3m³ / h de capacidad.
9 Las inspecciones técnicas
9 Las inspecciones técnicas
La máquina whirlpolishing debe ser sometido a algunas inspecciones técnicas descritas en este manual de instrucciones, y si es
necesario, para reparaciones. La decisión de la necesidad de una reparación inmediata se hace como resultado de un estudio técnico
realizado en conjunto con el personal (o cuando presentados por el operador).
Se aconseja hacer las reparaciones por medio del intercambio de los elementos o unidades dañadas. Un riguroso seguimiento del
sistema de servicio de reparación establecida permitirá mantener la máquina de pulido en una alta eficiencia técnica.
Todas las actividades de reparación Service- deben llevarse a cabo después de la detención previa de la máquina y desconectar la
alimentación eléctrica! La base para estimar el número de las horas de trabajo de la máquina son las grabaciones realizadas en la "máquina de
pulido, tipo TE30 Libro de servicios".
Existen los siguientes tipos de inspecciones técnicas y reparaciones:
1. DTI diaria técnica Inspeccion
1. DTI diaria técnica Inspeccion
2. Temporal TTI técnica Inspeccion
2. Temporal TTI técnica Inspeccion
•
Uno TTI 1- hecho cada 1000 horas de trabajo
•
Dos TTI 2 - hecho cada 3000 horas de trabajo
3. Ejecutar la reparación - el término, así como los tipos de reparaciones no son planificados hacia adelante
3. Ejecutar la reparación - el término, así como los tipos de reparaciones no son planificados hacia adelante
4. Mayor condiciones- realiza después de 15 000 horas de trabajo.
4. Mayor condiciones- realiza después de 15 000 horas de trabajo.
9.1. DIARIO DE INSPECCIÓN TÉCNICA DTI
9.1. DIARIO DE INSPECCIÓN TÉCNICA DTI
El objetivo de la inspección técnica diaria es preparar la máquina whirlpolishing para hacer las tareas diarias de manera eficiente. La
inspección se realiza por el operador de la máquina.
DTI inspección incluye:
1. Limpieza de la parte exterior de la máquina con un paño limpio,
1. Limpieza de la parte exterior de la máquina con un paño limpio,
2. Comprobación de la estanqueidad de la cámara de trabajo
2. Comprobación de la estanqueidad de la cámara de trabajo
3. Controlar la distancia entre el anillo y el manto
3. Controlar la distancia entre el anillo y el manto
4. Compruebe el sellado de la bomba de dosificación
4. Compruebe el sellado de la bomba de dosificación
5. Comprobar el trabajo de todos los botones de control antes de comenzar a operar en la máquina,
5. Comprobar el trabajo de todos los botones de control antes de comenzar a operar en la máquina,
6. Apretar todos los tornillos y tuercas flojas.
6. Apretar todos los tornillos y tuercas flojas.
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