Válvula de cierre rápido para la
purga de fangos y lodos
Model 660/660A
1 - Ensamblaje
Antes de instalar la válvula, compruebe:
• La instalación es posible en horizontal o en vertical
• Atención a la posición de instalación. La palanca debe tener libertad de movimiento
• Atención a la dirección de flujo. La flecha indicando la dirección del flujo está marcada en el cuerpo de la válvula
• Retire protectores de plásticos de embalaje. Su uso se limita al transporte.
• Limpie las superficies de juntas en ambas bridas
Nota:
Para evitar golpes de ariete (water impacts), la tubería de salida de la válvula debería tener pendiente o la tubería debería ser
vaciada antes del proceso de purga.
2 - Puesta en servicio
Las uniones por brida deben estar firmemente atornilladas y ser herméticas.
En las instalaciones nuevas, los cuerpos extraños, los productos de corrosión o los residuos de soldadura pueden llegar a bloquear al
cabo de muy poco tiempo la tubería de purga de lodos, la cual está instalada delante de la válvula de cierre rápido de purga de lodos, o
bien la válvula misma.
Para evitar que esto ocurra, llene la caldera de agua hasta el nivel de la placa de características. A continuación, vuelva a vaciar la
caldera.
Importante:
A fin de prevenir daños en la válvula de cierre rápido para la purga de fangos y lodos, si durante la primera puesta en
servicio se detecta un nivel de suciedad elevado en el agua de la calera, la válvula de cierre rápido de purga de lodos se deberá sustituir
por una pieza intermedia embridada u otra válvula apropiada.
Durante el calentamiento de la caldera desde el estado frío, la válvula de cierre rápido de purga de lodos debería accionarse varias
veces por completo, como mínimo a cada 15 minutos. La válvula de cierre rápido de purga de lodos tiene que quedar por sí misma
herméticamente cerrada.
En caso de sistemas nuevos sin enjuagar será recomendable reducir al principio los tiempos de los intervalos entre las purgas de lodos.
3 - Servicio
¡Advertencia!
La válvula está bajo presión durante el servicio. Si se sueltan las uniones de brida, los tapones roscados o las cajas
prensaestopas, saldrá agua caliente o vapor. La válvula está caliente durante el servicio, esto puede producir quemaduras graves en las
manos y en los brazos. Peligro de contusiones, las piezas interiores movedizas pueden causar lesiones graves en las manos durante el
servicio. No toque la válvula de cierre rápido de purga de lodos durante el accionamiento, las válvulas de cierre rápido de purga de lodos
se controlan automáticamente en base al tiempo y pueden abrirse y cerrarse súbitamente.
3.1 - Determinación de los tiempos de impulso y pausa
Para la determinación del intervalo del impulso de la purga de lodos y del intervalo de pausa de la purga de lodos, el primer paso será
determinar la cantidad total del agua de la caldera a descargar (ésta consiste en la cantidad a purgar por medio de la purga de sales y la
purga de lodos). En concepto de una determinación aproximada, la cantidad del agua de la caldera a descargar deberá determinarse en
base a la fórmula siguiente:
Rendimiento y descarga
Donde:
R = Producción de vapor real de la caldera (kg/h)
Se procurará que las purgas coincidan en momentos de reposo del agua o
A = Agua de alimentación (l/h)
de mínima extracción de vapor, para que los sedimentos estén depositados
P = Cantidad de agua extraída en el proceso de purga (l/h)
en el fondo de la caldera.
S = Conductividad del agua de alimentación (µS/cm)
Como mínimo efectuar la purga cada turno de 8 horas. La duración efectiva
C = Conductividad deseada en el interior de la caldera (µS/cm)
se estima entre 3 ÷ 4 segundos, aunque recomendamos atenerse al siguiente
La cantidad de agua extraída en el proceso de purga:
modelo matemático:
Para estabilizar la salinidad de la caldera, es preciso que la cantidad de
sales extraídas por unidad de tiempo sea igual a la que aporte el agua de
alimentación en este mismo período.
Lo que se puede expresar:
S
A = C
P
•
•
Conductividad del agua de alimentación [µS/cm] · Agua de alimentación [l/h] =
Conductividad deseada en el interior de la caldera [µS/cm] · Agua extraída en el proceso de purga [l/h]
Véanse al respecto las instrucciones de servicio B002 Características del agua.
Se recomienda descargar aproximadamente un 5% de la cantidad del agua de purga a descargar determinada a través de la válvula de
cierre rápido de purga de lodos.
Por la duración de un impulso de purga, es decir, el intervalo durante el cual la válvula está completamente abierta, recomendamos
atenerse al valor indicativo de aproximadamente 2 segundos. Con impulsos breves se obtiene el óptimo efecto de purga de lodos.
El intervalo de pausa de la purga de lodos, es decir, el tiempo durante el cual la válvula está cerrada, deberá determinarse de acuerdo
con el tamaño y la potencia del generador de vapor, la calidad del agua de caldera, la carga en servicio, el porcentaje del condensado y
la calidad del agua dura. Este intervalo puede estar comprendido en la gama desde 0,1 horas hasta 10 horas o más.
Ejemplo:
Para el DN de la válvula elegida, se puede calcular el caudal (q) en
l/s según el gráfico.
El cociente (P/q) nos indica los intervalos entre purga y la duración
de las mismas (T) en segundos cada hora.
Ejemplo:
Cantidad de agua extraída en el
proceso de purga
(P) = 80 l/h
Presión en la caldera
(p) = 3 bar
Caudal
(q) = 8 l/s
Nota:
Si la caldera no dispone de un dispositivo de desalinización, o si no se puede descargar la cantidad necesaria de agua de la caldera con
el dispositivo de desalinización existente, los tiempos de pausa entre los procedimientos de purga deben reducirse. Sólo cuando no sea
posible una reducción adicional se podrá aumentar el tiempo de pulso; el tiempo de pulso no debe exceder de 5 segundos.
3.2 - Uso de la válvula de purga de lodos manual
La mayor limpieza de fangos se conseguirá tras una parada estándar de la caldera. Cuando la materia en suspensión de la caldera se
ha depositado en la base de la caldera. En el proceso de purga, la palanca debe ser accionada rápidamente hasta su tope constructivo
durante dos segundos. De forma preferente la caldera debe estar a la presión de servicio.
Accionar la palanca lentamente o durante demasiado tiempo no purgará los fangos satisfactoriamente.
Después de la operación, devuelva la palanca manual a su posición rápidamente, pero no deje que vuelva a saltar por sí sola. Si esto se
hace repetidamente, puede dañar la válvula de purga de cierre rápido.
Si la válvula de purga no cierra bien, la palanca manual debe accionarse brevemente, como se ha descrito.
3.3 - Servicio y operación de emergencia de la válvula de purga automática
Los tiempos de apretura/cierre están establecidos en el mando programable (MP-2). Esto significa que en condiciones normales no se
necesita ninguna intervención.
4 - Paro
Peligro de quemaduras graves sobre todo el cuerpo. Todas las tuberías conectadas deben estar despresurizadas (0 bar) y a temperatura
ambiente (20ºC) antes de desconectar bridas y empaquetaduras de junta o de aflojar los tornillos de conexión.
5 - Medidas en caso de funcionamiento anormal o fallos de funcionamiento
Si se observa algún comportamiento anormal o fallos de funcionamiento, las siguientes medidas proporcionan información para
reparaciones iniciales.
Fenómeno/Fallo: Agua fugando de la zona de juntas
Posible causa: Retén dañado
Reparación: Cambiar retén
Fenómeno/Fallo: Agua de la caldera espumosa
Posible causa: Falta de volumen de purga
Reparación: Aumentar el volumen de purga
Fenómeno/Fallo: Falta de agua en la caldera
Posible causa: Demasiado volumen de purga
Reparación: Reducir el volumen de purga
Ejemplo:
R = 1520 kg/h
R
S
•
P =
S = 200 µS/cm
C - S
C = 4000 µS/cm
6 - Mantenimiento
P = 80 l/h
La manipulación de la válvula durante su servicio puede causar quemaduras graves en todo el cuerpo. Antes de llevar a cabo cualquier
trabajo de mantenimiento sobre la válvula, las bridas de conexión, retén o manipular tornillos, todas las tuberías conectadas deben estar
despresurizadas (0 bar) y a temperatura ambiente (20ºC).
Las válvulas de purga lodos no necesitan mantenimiento periódico.
Después de cada encendido en frío de la calderas, la válvula de purga lodos debe actuar al menos una vez después de alcanzar la media
de la presión manométrica de trabajo. La válvula debe cerrar sin fugas de forma automática.
El retén debe ser estanco. Es importante verificar que no se producen fugas por el cabezal de la válvula.
T = 10s.
La caldera se purgará cada hora 10 segundos.
Si la duración de la purga es de 3 segundos = a 3 purgas cada
hora.
Entonces el intervalo entre purgas sería de 20 minutos.
Presión en la caldera en bar
6.1 - Cambio de la membrana de la válvula de purga de lodos automática
- Desconecte la conexión de control de descarga de la tapa.
- Afloje y quite los tornillos y tuercas hexagonales de la tapa.
- Extraiga y limpie la tapa.
- Extraiga la membrana usada. Limpie el soporte.
- Sitúe la membrana nueva, centrándola en el soporte y alineando los agujeros de los tornillos hexagonales.
- Sitúe la tapa alineando los agujeros de los tonillos hexagonales.
- Inserte los tornillos hexagonales, rosque las tuercas hexagonales y apriete (máximo 5 Nm).
- Monte la conexión de control de descarga en la tapa.
- Pruebe la estanqueidad, si es necesario apriete suavemente los tornillos hexagonales (máximo 5 Nm).
Nota importante:
El máximo par de apriete de los tornillos hexagonales es de 5 Nm. Un apriete superior podría dañar la membrana.
6.2 - Conversión de la válvula purga lodos manual a automática
Una válvula purga lodos manual se puede convertir a automática añadiéndole el mecanismo de control automático.
Es interesante enviar a fábrica para realizar la operación de conversión
6.2.1 - Montaje de la palanca/pedal
Palanca DN-20 et 25
Pedal DN-32, 40 y 50
1
2
Desmontaje
Montaje vertical
Montaje horizontal
Desmontaje
7. Piezas de recambio
Para pedir o consultar precio de recambios, por favor contacte con el departamento comercial de VYC Industrial.
Folleto informativo, sin compromiso y sujeto a nuestras Condiciones Generales de Venta.
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3.1
4.1
3.2
4.2
Montaje vertical
Montaje horizontal