Honeywell EI6 Instrucciones De Servicio página 14

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Desarrollo de la prueba en el patrón de ensayo
V
N
8
7
9
 Para activar la prueba cíclica en el dispositivo a
comprobar, accionar brevemente la tecla selec-
tora 
en el totalizador: marca 7. De este modo,
se activa el totalizador para la medición.
 Iniciar la prueba en el patrón de ensayo: marca 8.
▷ En cuanto se ha alcanzado una de las posicio-
nes del sensor significativas en el dispositivo a
comprobar, este cambia al modo de medición:
marca 9.
 Finalización de la prueba: marca 10.
4 Leer los resultados de la prueba en el dispositivo
a comprobar.
▷ La actualización de las magnitudes medidas
se realiza con cada 1/8 de vuelta de la unidad
de medida.
5 Comparar los resultados de la medición con el
patrón de ensayo y determinar el error de medida
en el dispositivo a comprobar:
a) teniendo en cuenta el error intrínseco del pa-
trón:
F
= 100 % x (((V
P
X
(V
x p
x T
)) - 1)
N
N
X
b) Si el error intrínseco del patrón de ensayo ya
se ha tenido en cuenta en el volumen indicado
(V
= V
), se aplica:
N
real,N
F
= 100 % x (((V
x p
P
X
6 Cancelar la ejecución de la prueba cíclica: mar-
ca 11. Para cancelar la medición, accionar dos
veces brevemente la tecla selectora  .
▷ La medición finaliza automáticamente al cabo
de 5 horas.
10
x (1 + F
/100) x p
x T
N
X
x T
) / (V
x p
x T
)) - 1)
X
N
real,N
N
X
Prueba del Real Time Clock (RTC)
▷ Las condiciones climáticas deben mantenerse
constantes a 22 ± 5 °C durante todo el tiempo
que dure la prueba. Cambios de temperatura
en 24 horas ≤ 2 K.
▷ Procurar unas condiciones suficientemente es-
tables durante la medición.
▷ Con la prueba se puede verificar la precisión
del cronometraje.
 Atemperar el dispositivo a comprobar y colocarlo
junto al patrón de tiempo.
 En caso necesario, activar la indicación de la
11
hora en ambos dispositivos.
 Asegurar una lectura sincronizada mediante la
toma de imágenes con una cámara.
4 Mantener un tiempo de ensayo mínimo de 72 ho-
ras.
5 Repetir los pasos  y  .
6 Precisión del reloj, ver página 15 (Datos téc-
nicos).
Prueba de temperatura
▷ La prueba de temperatura solo es necesaria
en los contadores de gas de membranas con
conversión de temperatura BK..Te.
▷ Con esta prueba se demuestra la precisión de
la medición de la temperatura.
▷ La prueba de temperatura solo puede realizarse
en el modo de servicio.
PRECAUCIÓN
Para evitar daños en el dispositivo:
Tener en cuenta la temperatura ambiente, ver
página 15 (Datos técnicos). Las diferencias
respecto a la temperatura ambiente admisible
) /
se registran en la memoria de errores.
N
▷ Precisión de la medición de la temperatura, ver
página 15 (Datos técnicos).
 Montar el contador de gas de membranas en
una cámara de temperatura.
 Activar el modo de servicio, ver página  7
(Modo de servicio).
 Cambiar al menú "Prueba cíclica".
▷ Se visualiza la temperatura del gas actual.
4 Cerrar la cámara de temperatura.
5 Seleccionar una temperatura ambiente como
punto de referencia y atemperar la cámara a
esa temperatura.
▷ Para garantizar un atemperado uniforme tam-
bién en el contador, recomendamos poner en
funcionamiento el contador durante la fase de
atemperado con un caudal de aire/gas.
▷ Procurar una distribución de la temperatura
uniforme y estable durante la medición de la
temperatura.
6 Comparar el valor medido con el punto de refe-
rencia de temperatura.
▷ Si se desea, se pueden consultar varios puntos
de referencia. Comenzar entonces la prueba de
nuevo con el punto  5 .
ES-14

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