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Resumen de contenidos para Carel UltraCella WB000S**F0
- Página 1 UltraCella Control para cámaras frigorífi cas Manual del usuario NO POWER & SIGNAL CABLES TOGETHER READ CAREFULLY IN THE TEXT! H i g h E f f i c i e n c y S o l u t i o n s...
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Página 3: Haccp: Atención
CAREL o sus fi liales/ Atención: separar lo máximo posible los cables de las sondas y de las afi liadas hayan sido avisadas de la posibilidad de daños. -
Página 5: Tabla De Contenido
Índice 1. INTRODUCCIÓN 6. REGULACIÓN Códigos ...........................7 On/Off del control ....................47 Módulos de expansión ..................8 Sonda virtual ......................47 Set point........................47 2. INSTALACIÓN Pump down .......................49 Montaje y dimensiones (mm) ................9 Autostart en pump down .................50 Estructura ........................10 Ciclo continuo ......................50 Esquema eléctrico ....................11 Gestión de interruptor de puerta ..............50 Montaje de módulos accesorios ..............12... -
Página 7: Introducción
(como válvula módulo con driver EVD Evolution CAREL dedicado al control del electrónica, relé de potencia, etc). recalentamiento;... -
Página 8: Módulos De Expansión
1.2 Módulos de expansión Módulo EVD (cód. WM00E***00) Módulo de expansión que contiene el transformador de alimentación y el driver para pilotar la válvula de expansión electrónica. Código Descripción WM00ENS000 Módulo Ultra EVD sin EVD display WM00ENSI00 Módulo Ultra EVD con EVD I/E display WM00ENNI00 Módulo “ciego”... -
Página 9: Instalación
2. INSTALACIÓN 2.1 Montaje y dimensiones (mm) El control dispone de pretaladros en el lado derecho e inferior, para insertar pasacables por cuenta del instalador Fig. 2.a Fig. 2.b Montaje A: con carril DIN B: sin carril DIN Ø 4,5 1.a: Fijar el carril DIN e insertar el cuadro 1.b: Realizar los 4 taladros (Ø... -
Página 10: Estructura
3.a: Señalar en la pared las posiciones de los taladros 3.b: Enroscar los tornillos (1) y fi jar el cuadro. Desenroscar los tornillos (2) y abrir el cuadro inferiores, quitar el cuadro y realizar los taladros (Ø 4,5 mm); insertar los tacos. Reenganchar el cuadro en el carril DIN y fi jarlo enroscando los tornillos inferiores connexion d'éventuels... -
Página 11: Esquema Eléctrico
48 47 46 45 44 43 CAREL NTC, PT1000 CAREL NTC, PT1000 CAREL NTC, PT1000 analog output (0 to 10 Vdc) CAREL NTC, analog input 0 to 10 Vdc 49 50 51 52 53 54 B5 analog 0 to 5 Vdc 5 VREF... -
Página 12: Montaje De Módulos Accesorios
2.4 Montaje de módulos accesorios Dimensiones (mm) Esquema En caso de que se deban instalar varios módulos accesorios, para optimizar el cableado, utilizar la disposición de la fi gura. 47,5 47,5 UltraCella Control Power Module EVD Module drilling templ Ø32 Ø32 Ø... - Página 13 Montaje 1: Utilizar una sierra de calar para perforar el control según los pretaladros 2: Quitar los marcos. Quitar los tornillos (3) y abrir el control UltraCella. (pasos A, B). Si está previsto, añadir un eventual carril DIN para el módulo. 3: Alzar la cubierta o quitar los marcos y desenroscar los tornillos para 4: Unir el módulo al control UltraCella e insertar las pletinas de quitar el frontal y abrir el módulo.
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Página 14: Evd Ice
CAREL NTC, PT1000 CAREL NTC, PT1000 ULTRACAP Module CAREL NTC, PT1000 analog output (0 to 10 Vdc, PWM) CAREL NTC, analog input 0 to 10 Vdc 49 50 51 52 53 54 B5 analog CAREL E V / E unipolar valve... -
Página 15: Módulo Evd
2.6 Módulo EVD PRI 230 V Montaje en carril DIN 5.a Señalar en la pared las posiciones de los taladros inferiores (A), quitar las pletinas de acoplamiento (B), deslizar el módulo (C). Realizar los taladros SEC 24 V correspondientes (Ø 4,5 mm) e insertar los tacos. Reposicionar el módulo: montar las pletinas de acoplamiento (B) y enroscar los tornillos (A). - Página 16 CAREL NTC, PT1000 marrone/brown CAREL NTC, PT1000 giallo/yellow CAREL NTC, PT1000 analog output (0 to 10 Vdc, PWM) CAREL NTC, analog input 0 to 10 Vdc 49 50 51 52 53 54 B5 analog input 0 to 5 Vdc shield 5 VREF...
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Página 17: Módulo Power 1Ph
CAREL NTC, PT1000 CAREL NTC, PT1000 CAREL NTC, PT1000 230 V~ analog output (0 to 10 Vdc, PWM) CAREL NTC, analog input 0 to 10 Vdc 49 50 51 52 53 54 B5 analog input 0 to 5 Vdc 5 VREF... -
Página 18: Módulo Power 3Ph
CAREL NTC, PT1000 CAREL NTC, PT1000 analog output (0 to 10 Vdc, PWM) 49 50 51 52 53 54 CAREL NTC, analog input 0 to 10 Vdc B5 analog input 0 to 5 Vdc 5 VREF (4 to 20 mA) -
Página 19: Módulo Con Contactor Doble
CAREL NTC, PT1000 CAREL NTC, PT1000 Modulo Power 3PH doppio CAREL NTC, PT1000 analog output (0 to 10 Vdc, PWM) CAREL NTC, analog input 49 50 51 52 53 54 0-10 Vdc 0 to 5 Vdc 5 VREF + Vdc... -
Página 20: Módulo Ultra 3Ph Evaporator
Accionar el interruptor general magnetotérmico Fig. 2.z CAREL NTC, PT1000 CAREL NTC, PT1000 CAREL NTC, PT1000 analog output (0 to 10 Vdc, PWM) CAREL NTC, analog input 0 to 10 Vdc analog 0 to 5Vdc input (4 to 20 mA) I/O module... -
Página 21: Módulo Ultra 3Ph Full
Accionar el interruptor general magnetotérmico y el guardamotor CAREL NTC, PT1000 CAREL NTC, PT1000 CAREL NTC, PT1000 analog output (0 to 10 Vdc, PWM) CAREL NTC, analog input 0 to 10 Vdc analog 0 to 5Vdc Ultra 3PH Ultra input... -
Página 22: Instalación
PlantWatch mediante puerto BMS (RS485). realicen tiradas que alcancen dispositivos de potencia; A partir de la versión de software 1.5, ambos protocolos CAREL y Modbus • utilizar como sonda de desescarche sólo sondas garantizadas IP67 están disponibles en el puerto BMS, seleccionables en el parámetro H7. -
Página 23: Terminal Ultracella Service
Pulsar “Set”: el LED verde se encenderá y permanecerá encendido para 2.13 Terminal UltraCella Service indicar que se ha producido la carga/descarga de los parámetros; si por El terminal “UltraCella Service” se conecta mediante el conector preparado, cualquier motivo el procedimiento no llegase a buen fi n, se encenderá accesible después de haber quitado el marco inferior. -
Página 24: Interfaz Del Usuario
3. INTERFAZ DEL USUARIO El panel frontal contiene el display y el teclado, constituido por 10 u 11 teclas (según el modelo) que, pulsadas de forma única o combinada, permiten efectuar todas las operaciones de programación del control. El “UltraCella Service”, terminal accesorio, permite efectuar la puesta en servicio del control mediante procedimiento guiado (Asistente) y de efectuar la programación de los parámetros con ayuda contextual de explicación de las distintas funciones. -
Página 25: Teclado
Tabla de iconos correspondiente a los modelos de display de doble línea cód. WB000D* Funcionamiento normal Icono Función Notas Parpadeante Alarmas, por ejemplo alarma EEprom o Detectado un problema grave. Se aconseja Asistencia sonda averiada llamar a la asistencia técnica HACCP Función HACCP habilitada Alarma HACCP memorizada (HA y/o HF) -
Página 26: Programación
3.3 Programación Los parámetros son modifi cables por medio del teclado. El acceso a los parámetros de confi guración está protegido por una contraseña que impide modifi caciones casuales o por parte de personas no autorizadas. Con la contraseña es además posible acceder y modifi car todos los parámetros del control. -
Página 27: Ejemplo 1: Confi Guración De Fecha/Hora Actual
El control puede trabajar con 10 conjuntos (set) de parámetros Procedimiento: preconfi gurados en fábrica por Carel, pero modifi cables según las propias Acceder al menú de Modifi cación de los parámetros como se ha exigencias, indicados con r01…r10 (receta 1…receta 10);... - Página 28 Receta 1 Receta 2 Receta 3 Receta 4 Receta 5 Receta 6 Receta 7 Receta 8 Receta 9 Receta 10 MT + MT + MT+1xEEV MT + MT+ 1xEEV LT+1xEEV LT + 2xEEV LT+ 1xEEV (predet.) gestión de control de 2xEEV (preconfi g.
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Página 29: Confi Guración De Los Parámetros A Los Valores Predeterminados
3.4.2 Confi guración de los parámetros a los valores 3.4.4 Salida AUX1/AUX2/Luz predeterminados Para activar/desactivar las salidas digitales AUX1/AUX2 por teclado confi gurar respectivamente los par. H1/H5=2. La salida luz es fi ja y no confi gurable. Para confi gurar todos los conjuntos de parámetros al valor de fábrica (default): Acceder, en el menú... -
Página 30: Menú Multifunción
3.5 Menú multifunción El menú multifunción permite acceder a los menús: • “HcP”: visualización de alarmas HACCP de tipo HA y HF y reset; • “cc”: activación/desactivación del ciclo continuo; • “rEc”: visualización de temperatura máxima y mínima, cancelación y reinicio del registro;... -
Página 31: Monitorización De La Temperatura Máxima Y Mínima
3.5.3 Monitorización de la temperatura máxima y 3.5.4 Visualización del estado de las entradas/ mínima salidas El control permite registrar continuamente la temperatura mínima y Después de entrar en el menú multifunción (ver el Par. anterior), máxima detectada por la sonda de regulación. La monitorización está seleccionar con UP/DOWN las letras “I/O”. -
Página 32: Llave De Memoria Usb Carga/Descarga De Parámetros
3.5.5 Llave de memoria USB Descarga de alarmas registradas A partir de la versión de software 1.5 es posible descargar en una llave USB Carga/descarga de parámetros las últimas 64 alarmas producidas y registradas por UltraCella, ordenadas Operaciones preliminares: de la más a la menos reciente, en un archivo csv. Cuando la 64esima Quitar el marco inferior e insertar la llave USB;... -
Página 33: Función Data Logging
3.5.7 Función Data logging Selección de la segunda temperatura a registrar El UltraCella integra en el control de la cámara la función de data logging, 0 = no registrar teniendo la posibilidad de registrar la temperatura leída por dos sondas. 1 = Sv Cómo descargar las variables de las temperaturas registradas por UltraCella: 2 = Sm (sonda leída por B1) -
Página 34: Actualización Del Software Ultracella Por Interfaz Display Led
El archivo upgrade.ap1, necesario para efectuar la actualización por interfaz LED UltraCella, debe ser suministrado exclusivamente por personal CAREL. Crear una carpeta “UPGRADE”: "(nombre de la carpeta en mayúsculas)" en el directorio principal de la llave USB. Copiar el archivo update.ap1 en la nueva carpeta;... -
Página 35: Puesta En Servicio
4. PUESTA EN SERVICIO 4.1 Primera puesta en servicio 4.3 Puesta en servicio para modelos con display de línea única cód. WB000S* Una vez efectuadas las conexiones eléctricas (ver el capítulo instalación) y haber conectado la alimentación, las operaciones por efectuar para la puesta UltraCella con display de línea única en servicio del control UltraCella dependen del tipo de interfaz usada, pero consisten en defi nitiva en la confi guración de algunos parámetros incluyendo:... -
Página 36: Puesta En Servicio Para Modelos Con Display De Doble Línea Cód
5. Pulsar Set: en la segunda fi la de 6. Pulsar varias veces UP para display aparecen, desplazándose, alcanzar el parámetro /P. En la el código y la descripción del segunda fi la del display aparecen, primer parámetro de la categoría: desplazándose, el código y la /21 –... -
Página 37: Puesta En Marcha: Funciones Principales
4.5.1 Primera puesta en servicio 4.6 Puesta en marcha: funciones principales En el caso de primer encendido, una vez conectado el Service Tool, el Asistente se prepara automáticamente. Seleccionar el idioma deseado y 4.6.1 Set point y diferencial responder a las preguntas para confi gurar los otros parámetros. La salida de referencia es la salida del compresor (CMP). -
Página 38: Corrección De Lectura De Sondas
La sonda B1 se confi gura como sonda ambiente y su función no es HACCP - Atención modifi cable. La modifi cación de estos parámetros, al infl uir en la medida y la visualización, podría no ser permitida en algunas aplicaciones o requerir Par. - Página 39 • Permanecen activos los relés auxiliares confi gurados como salida Nota: auxiliar y luz, las otras salidas auxiliares están apagadas; • • El zumbador y el relé de alarma se apagan; En la parada del compresor no se respeta el tiempo mínimo de •...
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Página 40: Apertura De La Puerta
4.6.8 Apertura de la puerta Nota: • si después del inicio del desescarche, la apertura de la entrada En el caso de que la puerta se quede abierta, la señalización al control digital no se produce en el tiempo dP1, el desescarche terminará por se produce por medio del interruptor de puerta (si A3=1, la entrada tiempo y se mostrará... -
Página 41: Gestión Del Compresor
4.6.9 Gestión del compresor Leyenda • c1 determina el tiempo mínimo entre 2 arranques consecutivos del Light_k Tecla de luz compresor; Door_sw Interruptor de puerta • c2 establece el tiempo mínimo de parada del compresor; Retardo de apagado de luz •... -
Página 42: Puesta En Marcha Del Módulo Evd
Habilitación de la comunicación del parámetro H7. módulo EVD Nota: el valor máximo de H0 es 207 según el protocolo de Carel, 1 = Módulo EVD habilitado mientras que el valor máximo es 247 con el protocolo Modbus. WM00ENSI00 & WM00ENS000: Par. -
Página 43: Arranque De Evdice
17 Danfoss ets 250 18 Danfoss ets 400 del usuario UltraCella (built-in LED display o terminal UltraCella Service) 19 Dos Carel exv conectadas juntas y/o desde la interfaz del usuario display LED local de EVDice. 20 Sporlan ser(i) g, j, k •... -
Página 44: Puesta En Marcha Del Módulo Ultra 3Ph Evaporator
UltraCella. En la tabla siguiente se muestra el detalle de dónde pueden 19.2 K ser conectadas las sondas y las cargas. 9.6 K with offset 38.4 K CAREL no offset 57.6 K Modbus Nota: • Incluso si las cargas trifásicas deben ser conectadas físicamente al módulo Ultra 3PH Evaporator, el UltraCella mantiene su confi guración... -
Página 45: Puesta En Marcha Del Módulo Ultra 3Ph Full
1 = en módulo 3PH Habilitación módulo 3PH 0 = deshabilitado 1 = habilitado 19.2 K 9.6 K with offset 38.4 K CAREL no offset 57.6 K Modbus 4.12.2 Funcionamiento El módulo de expansión Ultra 3PH Full debe ser combinado con el Address Ext. -
Página 46: Configuración De Salidas Y Protecciones
5. CONFIGURACIÓN DE SALIDAS Y PROTECCIONES 5.1 Salidas analógicas 5.2.3 Funcionalidades salida AUX1/AUX2 A las salidas AUX1 e AUX2 es posible asociar distintas funciones, como Está disponible la salida analógica Y1, para controlar el ventilador del señalización de alarma, salida auxiliar controlada por tecla AUX, válvula de evaporador preparado para ser controlado con entrada 0…10 V. -
Página 47: Regulación
6. REGULACIÓN 6.1 On/Off del control 6.3 Set point El estado de ON/OFF puede ser controlado por varias fuentes: La salida de referencia es el compresor (CMP). El control puede funcionar teclado, entrada digital y supervisor. Cuando el control está en OFF en 2 modos diferentes, seleccionables mediante el parámetro r3: Direct (predeterminado en el primer arranque), en el display se mostrará... -
Página 48: Variación De Punto Ajuste Por Franjas Horarias
6.3.3 Rampas de consigna Par. Descripción Pred. Mín. Máx. Confi guración de entrada digital 2 (DI2) Las cámaras que son muy grandes y se utilizan para conservar alimentos a 7 = Variación del punto de ajuste temperatura negativa (congelación) podrían requerir que el suelo sea de Confi guración de entrada digital 3 (DI3) cemento por razones logísticas o de construcción. -
Página 49: Pump Down
Habilitación de las rampas Leyenda Para habilitar las rampas es preciso confi gurar el parámetro Pon=1. Compresor Presostato de baja presión Par. Descripción Pred. Mín. Máx. Condensador Habilitación de las rampas de consigna Filtro deshidratador 1= Rampas habilitadas Recipiente de líquido Evaporador Confi gurar Pon=1. -
Página 50: Autostart En Pump Down
6.5 Autostart en pump down 6.7 Gestión de interruptor de puerta Como hemos visto en el párrafo anterior, una vez alcanzado el set point, Ver el cap. 4. el control cierra la válvula de pump down y luego el presostato conmuta 6.8 Desescarche y señaliza la baja presión. - Página 51 Leyenda 2. Desescarche por gas caliente (d0 = 1, 3): ciclo de trabajo El ciclo de trabajo se refi ere a los valores predeterminados de los Tiempo parámetros F2 y F3. Sonda de desescarche Temperatura de fi n de desescarche Tipo de desescarche Duración máxima del desescarche Pred...
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Página 52: Intervalo Máximo Entre Desescarches Consecutivos
6.8.1 Intervalo máximo entre desescarches consecutivos En el caso de instalaciones con muchas unidades, si se selecciona el arranque en desescarche podría suceder, después de una caída de Par. Descripción Pre Mín Máx U.M. tensión, que todas las unidades arranquen en desescarche. Esto puede Intervalo máximo entre desescarches 250 hora causar sobrecargas de tensión. -
Página 53: Ventiladores Del Evaporador
Tiempo de funcionamiento del desescarche F0=1 El tiempo de funcionamiento es una función especial que determina El ventilador se activa en función de la temperatura del evaporador, en la cuando es necesario descongelar la unidad de refrigeración. En particular, sonda virtual Sv, según la fórmula: se supone que si la temperatura del evaporador medida desde la sonda if Sd ≤... -
Página 54: Ventiladores De Velocidad Variable
Leyenda F0=2 Compresor El ventilador modula la velocidad sólo en base a la temperatura del PWM mod. Modulación PWM evaporador, aumentando la velocidad cuanto más Sd sea inferior a F1: Umbral de activación del ventilador Diferencial de activación del ventilador Evap.fan Ventilador del evaporador F0 = 2... -
Página 55: Ventiladores Del Evaporador En Desescarche
En caso de error de sonda, la velocidad de los ventiladores es fi ja al valor 6.10 Ventiladores del condensador determinado en el parámetro F6. Con el UltraCella es posible controlar los ventiladores del condensador • Si F0=2 y HO1=2, la velocidad de los ventiladores se calcula según el con uno de los relés auxiliares AUX1/AUX2 (en modo ON/OFF) o la salida algoritmo de la fi gura 6.o. -
Página 56: Punto De Ajuste De Condensación Fl Otante
Ejemplo 3: rango de salida limitado de 2 a 10 V (FCL=20, FCH=100), Par. Descripción Pred. Mín. Máx. capacidad mínima de modulación del 60%. HO1 Confi guración de salida Y1 3= Ventiladores de condensación de Uscita velocidad variable analogica Capacità max = 100% La velocidad máxima y mínima de los ventiladores se puede confi gurar max valore uscita = 10V... -
Página 57: Duty Setting
CASO 4: 2 Sondas y 2 Evaporadores Nota: si la sonda ambiente SA no se confi gura o genera un error (E2 para B3 y E3 para B4), el algoritmo de condensación fl otante no se activa y el punto de ajuste de regulación es fi jo (FCS). El algoritmo establece que el punto de ajuste de condensación fl otante debe oscilar entre un valor mínimo (parámetro FSL) y un valor máximo (parámetro FSH), y que debe ser superior a la temperatura ambiente (SA) -
Página 58: Ejemplos De Funcionamiento
Example 3 REQ2 rd/2 rd/2 Fig. 6.af Leyenda Sonda virtual Compresor 2 Compresor 1 Diferencial tiempo Set point Ejemplos de funcionamiento: (NOTA: REQ1: Sv > St + rd/2; REQ2: Sv > St + rd) Example 1 Fig. 6.ai Example 4 REQ2 REQ2 Fig. -
Página 59: Activación De Las Salidas Aux Por Franjas Horarias
H5 = 21 salida reverse 2 y, confi gurando una de las salidas auxiliares AUX1 y AUX2, activar un humidifi cador externo CAREL, que se ocupará de regular su nivel. Sistemas de humectación CAREL compatibles con UltraCella 6.16 Activación de las salidas AUX por franjas horarias Con el UltraCella se puede cambiar el punto de ajuste de regulación por... -
Página 60: Confi Guración De Entrada Analógica Para Sondas De Humedad
48 47 46 45 44 43 CAREL NTC, PT1000 CAREL NTC, PT1000 CAREL NTC, PT1000 analog output (0 to 10 Vdc) CAREL NTC, analog input 0 to 10 Vdc 49 50 51 52 53 54 B5 analog input 0 to 5 Vdc 5 VREF... -
Página 61: Confi Guración De Salida Auxiliar Aux1 / Aux2 Y Lógica Básica De Control De Humedad
6.17.3 Confi guración de salida auxiliar AUX1 / AUX2 y o bien un control en banda muerta de la humedad: lógica básica de control de humedad Para activar el humidifi cador conectado al UltraCella, confi gurar una de REVERSE DIRECT las salidas auxiliares AUX1 y AUX2 como control de humedad. -
Página 62: Funciones Genéricas
Caso 2: Regulación de la humedad dentro de un rango 6.19 Funciones genéricas Con el UltraCella es posible confi gurar las funciones genéricas y asociarlas Humidity management a entradas y salidas confi gurables que todavía no se hayan confi gurado para otros fi nes. -
Página 63: Regulación Modulante
Para habilitar la función, confi gurar AS1/AS2 en un valor superior a 0. todas las funciones genéricas disponibles también se pueden aprovechar todas las funciones genéricas disponibles también se pueden aprovechar Para utilizar las salidas AUX1/AUX2 con las funciones genéricas ON/OFF, las salidas AUX3 (parámetro H13) y AUX4 (parámetro H14), reconfi gurando las salidas AUX3 (parámetro H13) y AUX4 (parámetro H14), reconfi gurando confi gurar los parámetros H1/H5. -
Página 64: Alarmas Genéricas
Para la función de regulación modulante también se pueden confi gurar Para asociar la alarma genérica a la entrada digital DI2 o DI3, es necesario dos umbrales de alarma absolutos y un retardo de notifi cación de alarma. confi gurar el parámetro A5 o A9. Par. - Página 65 Los parámetros involucrados en la regulación son: Nota: Los relés de Ultracella tienen diferentes capacidades (corriente máxima permitida) y algunos de ellos ya son Par. Descripción Pred Min Máx U.M. alimentados con 230V: comprobar siempre el caudal y la alimentación Off set stop smooth lines 10,0 °C/°F del relé...
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Página 66: Tabla De Parámetros
7. TABLA DE PARÁMETROS Tipo de variable: A = analógica, I = entera, D = digital Par. Descripción Mín Máx Tipo CAREL SVP Modbus R/W Pag. Estabilidad de medida sonda 1 Estabilidad de medida sonda 2 Estabilidad de medida sonda 3... - Página 67 Par. Descripción Mín Máx Tipo CAREL SVP Modbus R/W Pag. Desfase B5 -20,0 20,0 °C/°F/ %HR/ bar/psi Set point 2/-20 °C/°F Diferencial °C/°F Set point mínimo -50,0 -50,0 °C/°F Set point máximo 60,0 °C/°F Modo de funcionamiento direct con desescarche...
- Página 68 Par. Descripción Mín Máx Tipo CAREL SVP Modbus R/W Pag. Diferencial de alarmas y ventiladores 20,0 °C/°F Umbrales de alarma (AL, AH) relativos al set point o absolutos 0/1=relativos/absolutos Umbral de alarma de baja temperatura -50,0 200,0 °C/°F Si A1=0, AL=0: alarma deshabilitada...
- Página 69 Par. Descripción Mín Máx Tipo CAREL SVP Modbus R/W Pag. Confi guración de salida AUX1 Alarma normalmente excitada Salida de alarma 2 Alarma normalmente desexcitada No seleccionar Activación desde la tecla AUX o DI Segunda etapa del compresor Activación de resistencia de la...
- Página 70 Par. Descripción Mín Máx Tipo CAREL SVP Modbus R/W Pag. Confi guración salida AUX4 Alarma normalmente excitada 11 Salida de alarma 2 Alarma normalmente 12 No seleccionar desexcitada no seleccionable 13 Segunda etapa compresor Activación resistencia bandeja 14 Segunda etapa compresor con de recogida rotación...
- Página 71 Par. Descripción Mín Máx Tipo CAREL SVP Modbus R/W Pag. Regulación 1 ON/OFF: confi guración variable de regulación 0 Sm Sonda 2 de temperatura genérica 1 Sd1 Sonda 3 de temperatura genérica 2 Sr 10 Sonda 4 de temperatura genérica 3 Sv 11 Sonda 5 de temperatura genérica...
- Página 72 Danfoss ets 12.5 - 25b Alco ex6 Danfoss ets 50b Alco ex7 Danfoss ets 100b Alco ex8 330hz recomendado CAREL Danfoss ets 250 Alco ex8 500hz especifi cado Alco Danfoss ets 400 Sporlan seis 0.5-11 2 Carel exv conectadas juntas Sporlan ser 1.5-20...
- Página 73 Par. Descripción Mín Máx Tipo CAREL SVP Modbus R/W Pag. Ganancia proporcional Tiempo integral Tiempo derivativo LowSH: umbral bajo recalentamiento Low SH: tiempo integral LowSH: retardo de alarma de bajo recalentamiento LOP: umbral para baja temperatura de evaporación °C/°F LOP: tiempo integral LOP: retardo de alarma de baja temperatura de evaporación...
- Página 74 Par. Descripción Mín Máx Tipo CAREL SVP Modbus R/W Pag. Fecha/hora de la penúltima alarma HA: día día Fecha/hora de la penúltima alarma HA: hora hora Fecha/hora de la penúltima alarma HA: minuto Fecha/hora de la antepenúltima alarma HA: día día...
- Página 75 Valor de sonda 2 Status Valor de sonda 3 Status Valor de sonda 4 Status Valor de sonda 5 Status Estado entrada digital 1 (N.C.) Status Estado entrada digital 2 Status Estado entrada digital 3 Status Estado de relé compresor Status Estado de relé...
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Página 76: Señalizaciones Y Alarmas
8. SEÑALIZACIONES Y ALARMAS 8.1 Señalizaciones Las señalizaciones son mensajes que aparecen en display para notifi car al usuario lo desarrollo de procedimientos propios del control (ej. desescarche) o la confi rmación de comandos por teclado. Código Descripción Aparece al iniciar del control Nota: para desactivar el zumbador y el relé... -
Página 77: Alarmas Evd
8.5 Alarmas EVD Si un módulo EVD cód. WM00E% es conectado mediante Fieldbus, el UltraCella podrá señalizar las siguientes alarmas, que dependerán únicamente del estado del control EVD montado en el módulo (EVO y Ice). Nota: las fi guras hacen referencia a la navegación en modelos de línea única cód. -
Página 78: Tabla De Alarmas
8.7 Tabla de alarmas Sonda virtual de regulación averiada automático duty duty setting(c4) setting(c4) Sonda B1 averiada automático duty duty setting(c4) setting(c4) Sonda B2 averiada automático Sonda B3 averiada automático Sonda B4 averiada automático Sonda B5 averiada automático Alarma de baja temperatura automático Alarma de alta temperatura automático... -
Página 79: Parámetros De Alarmas Haccp Y Activación De La Monitorización
Par Descripción Pre Mín Máx UM Par. Descripción Mín Máx U.M. A0 Diferencial de alarmas y ventiladores 20.0 °C/°F Habilitación de HACCP - 0/1 = no/si A1 Umbrales de alarmas (AL, AH) relativas al set Retardo de alarma HACCP point o absolutas 0/1=relativas/absolutas AL Umbral de alarma de baja temperatura -50.0 200 °C/°F... -
Página 80: Características Técnicas
Tipo de sonda NTC std. CAREL: 10 kΩ a 25 °C, rango de -50 °C a 90 °C; Error de medida: 1 °C en el rango de -50 °C a +50 °C; 3 °C en el rango de +50 °C a +90 °C NTC HT: 50 kΩ... -
Página 81: Características Técnicas De Los Módulos Evd
9.2 Características técnicas de los Módulos EVD Alimentación Tensión: 230 V~ (+10/-15%), 50/60 Hz; potencia: 4,5kW Máx. NOTA: la máxima corriente absorbible simultáneamente por todas las cargas controladas por el control y por los módulos de expansión no debe superar los 20 A. Clasifi cación según la protección contra las descargas eléctricas Clase II Contenedor Plástico, dimensiones 128x290x110 mm... -
Página 82: Características Técnicas De Los Módulos 3Ph Full
9.5 Características técnicas de los Módulos 3PH FULL Alimentación Tensión: 400V~(+10/-15%), 50/60Hz, 3PH+N+T, Imax 25A Clasifi cación según la protección contra las descargas eléctricas Clase I Contenedor Plástico, dimensiones 452x380x186 mm Peso 9,8 Kg Grado de protección frontal con contenedor de plástico IP55 Limpieza frontal del módulo Utilizar exclusivamente detergentes neutros y agua... -
Página 83: Esquemas Eléctricos De Los Módulos 3Ph
10. ESQUEMAS ELÉCTRICOS DE LOS MÓDULOS 3PH 10.1 Esquema eléctrico del Módulo 3PH EVAPORATOR 10.1.1 Circuito de potencia WHITE GRAY BROWN CYAN WHITE GRAY BROWN CYAN Fig. 10.a UltraCella +0300083ES - rel. 2.3- 18.03.2020... - Página 84 10.1.2 Circuito de potencia WHITE CYAN 0(O1) 230(O1) 0(I) 0(O2) 24(O2) Fig. 10.b UltraCella +0300083ES - rel. 2.3- 18.03.2020...
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Página 85: Circuito Auxiliar
10.1.3 Circuito auxiliar ORANGE ORANGE ORANGE ORANGE Fig. 10.c UltraCella +0300083ES - rel. 2.3- 18.03.2020... - Página 86 10.1.4 Circuito auxiliar Fig. 10.d UltraCella +0300083ES - rel. 2.3- 18.03.2020...
- Página 87 10.1.5 Circuito auxiliar Fig. 10.e UltraCella +0300083ES - rel. 2.3- 18.03.2020...
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Página 88: Regleta De Terminales
10.1.6 Conex. de la válvula solenoide a la electricidad Cuando haya que conectar la válvula solenoide a la corriente, podrán utilizarse los bornes de 230 V CA 128-129 como se indica en el esquema siguiente: liquid valve Fig. 10.f 10.1.7 Regleta de terminales terminal terminal block... -
Página 89: Esquema Eléctrico Del Módulo 3Ph Full
10.2 Esquema eléctrico del Módulo 3PH FULL 10.2.1 Circuito de potencia WHITE WHITE GRAY GRAY BROWN BROWN WHITE GRAY BROWN CYAN WHITE GRAY BROWN CYAN Fig. 10.a UltraCella +0300083ES - rel. 2.3- 18.03.2020... - Página 90 10.2.2 Circuito de potencia WHITE CYAN 0(O1) 230(O1) 0(I) 0(O2) 24(O2) Fig. 10.b UltraCella +0300083ES - rel. 2.3- 18.03.2020...
- Página 91 10.2.3 Circuito auxiliar ORANGE ORANGE Fig. 10.c UltraCella +0300083ES - rel. 2.3- 18.03.2020...
- Página 92 10.2.4 Circuito auxiliar Fig. 10.d UltraCella +0300083ES - rel. 2.3- 18.03.2020...
- Página 93 10.2.5 Circuito auxiliar Fig. 10.e UltraCella +0300083ES - rel. 2.3- 18.03.2020...
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Página 94: Conexión Para El Funcionamiento Con Bombeo De Vacío
10.2.6 Conexión para el funcionamiento con bombeo Conexiones para el bombeo de vacío controlado por presión con arranque simultáneo del compresor y la válvula solenoide de vacío Cuando se requiera un bombeo de vacío controlado por presión, con Conexiones para el bombeo de vacío controlado por presión con un presostato conectado al módulo trifásico Ultra 3PH Full (en lugar de apagado del compresor a baja presión estar conectado al UltraCella) y arranque y apagado simultáneos del... - Página 95 Conexiones para el bombeo de vacío con arranque simultáneo del Conexiones para el bombeo de vacío por tiempo compresor y la válvula solenoide Cuando se requiera un bombeo de vacío controlado por tiempo, con la Cuando se requiera un bombeo de vacío con arranque y apagado válvula solenoide conectada al módulo trifásico Ultra 3PH Full (en lugar simultáneos del compresor y la válvula solenoide, sin presostato, realizar de estar conectada al UltraCella), realizar las conexiones como se indica...
- Página 96 10.2.7 Regleta de terminales terminal terminal block block Fig. 10.n Regleta Número y descripción Notas Ventiladores del evaporador Resistencias de desescarche Compresor Terminal de tierra Ventiladores del condensador 1 Presostato de parcialización de los ventiladores del condensador Ventiladores del condensador 2 Resistencia de aceite del compresor (Carter) Relé...
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Página 97: Versión Del Software
22/12/2014 variable Log de las alarmas registradas Serie BMS: protocolos Modbus / Carel seleccionables Actualización del software por interfaz de display de LED integrada Anexo de los textos del terminal pGD en Alemán y Francés Nuevo default parámetro /A2=1 (sonda de desescarche confi gurada entrada B2) Nueva confi guración predeterminada módulo EVD (forzado por UltraCella) - Página 98 Release Fecha de dis- Función UltraCella Notas manual ponibilidad Vers. Soft. 31/10/2015 Salida de 0 a 10 V para ventiladores del condensador de velocidad Versión de software de UltraCella 1.6 variable controlados por presión/temperatura + algoritmo de disponible en productos fabricados el condensación fl otante) 27/07/2015 Regulación de frío/calor con banda muerta...
- Página 100 Agenzia / Agency: CAREL INDUSTRIES S.p.A. Via dell’Industria, 11 - 35020 Brugine - Padova (Italy) Tel. (+39) 049.9716611 - Fax (+39) 049.9716600 e-mail: carel@carel.com - www.carel.com...