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Resumen de contenidos para Endress+Hauser cerabar M
- Página 1 BA 201P/23/es/05.99 cerabar M Software version 1.0 52002513 Transmisor de presión Manual de instrucciones Cerabar M con electrónica Smart (HART)
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Página 2: Manual Breve De Instrucciones
Manual breve de instrucciones Cerabar M Manual breve de instrucciones Operación local con Operación remota indicador digital mediante protocolo HART Operación: Puesta en servicio en Operación: Puesta en servicio con campo: – con Commuwin II comunicación remota: – Función del indicador –... -
Página 3: Tabla De Contenido
Cerabar M Índice Índice 1 Introducción ... . . 6 2 Instalación ....7 2.1 Instrucciones de montaje sin sello separador . - Página 4 Cerabar M es un transmisor de presión para presión relativa o absoluta, Uso certificado dependiendo de la versión Cerabar M ha sido diseñado para un funcionamiento seguro de acuerdo con los Montaje, puesta en estándares técnicos de seguridad de la UE vigentes. Sin embargo, una instalación marcha, incorrecta o un uso inapropiado, podría resultar peligroso, p.ej., rebose de producto...
- Página 5 Cerabar M Notas sobre seguridad Notas sobre seguridad Para destacar procedimientos alternativos o relevantes en cuanto a seguridad, el presente manual utiliza las siguientes convenciones, representada cada una de ellas por el icono indicado en el margen. Notas sobre seguridad Símbolo...
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Página 6: Introducción
1 Introducción Cerabar M 1 Introducción El transmisor de presión Cerabar M mide la presión de gases, vapor y líquidos, Aplicación utilizándose en todas las áreas de la ingeniería química y de procesos. Sensor cerámico Principio de La presión del sistema actúa directamente en el diafragma cerámico del sensor de funcionamiento presión, que deflecta un máx. -
Página 7: Instalación
• la conexión eléctrica 2.1 Instrucciones de montaje sin sello separador El Cerabar M sin sello separador se monta de igual modo que un manómetro. Se Cerabar M recomienda el uso de válvulas de corte y sifones. La posición depende de la sin sello separador aplicación. - Página 8 2 Instalación Cerabar M • Medición en líquidos: Montar la válvula de corte por debajo de la toma de proceso o a la misma altura Montaje en válvula de corte para BA201Y07 medición de líquidos El PMP 41 con sensor metálico está disponible en las siguientes versiones: Montaje del PMP 41 •...
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Página 9: Separador
• La tapa protectora del sello separador deberá retirarse únicamente antes de realizar el montaje, para proteger el diafragma. • El diafragma del sello separador del Cerabar M no debe ser dentado o limpiado con objetos puntiagudos o duros. • El sello separador y el sensor de presión juntos forman un sistema cerrado y calibrado, el cual se rellena con fluido a través de un orificio en la parte superior... - Página 10 Para protegerlo de altas temperaturas, humedad o vibración, o si el punto de montaje Montaje con capilar no es fácilmente accesible, el cabezal del Cerabar M puede montarse con un capilar en uno de los lados del punto de medida.
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Página 11: Accesorios De Montaje
Cerabar M 2 Instalación 2.3 Accesorios de montaje PMC 41 Montaje en pared y en tubería, con abrazadera Montaje con abrazadera Izq.: en tubería vertical Der.: en pared. Los valores entre paréntesis se refieren a instrumentos con la BA201Y14 cubierta elevada. -
Página 12: Conexiones Eléctricas
2 Instalación Cerabar M 2.4 Conexiones eléctricas Como cable de conexión se recomienda cable bifilar transpuesto apantallado. Diámetro máx. del hilo: 2,5 mm2, cable sujeto permanentemente Tensión de alimentación: • Área no Ex: 11,5...45VDC • Área Ex i: 11,5...30 VDC Circuitos de protección internos contra polaridad inversa, interferencias HF y picos... - Página 13 Cerabar M 2 Instalación ¡Nota! El Terminal 3 de la electrónica es para la puesta tierra y ya está cableado internamente. Si el cable de conexión ya incorpora una línea de compensación de potencial, ésta sólo puede conectarse al terminal de puesta a tierra de la caja y no al Terminal 3 (v.
- Página 14 Conexión del terminal portátil • Para un Cerabar M con certificado FM o CSA: conexiones eléctrica según el “plano de la instalación” (incluido en el paquete del Cerabar M). • Para una correcta transmisión de la señal de comunicación, debe haber una resistencia de 250 como mínimo entre los puntos de conexión y la fuente de...
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Página 15: Operación
Cerabar M 3 Funcionamiento 3 Funcionamiento Esta sección describe: Contenidos • Montaje del indicador digital • Función del indicador digital • Posición y función de los elementos de operación de la electrónica • Operación mediante Commuwin II • Operación mediante el comunicador DXR 275 HART universal 3.1 Acceso a los elementos de operación... -
Página 16: Funcionamiento Del Indicador
3 Funcionamiento Cerabar M 3.2 Funcionamiento del indicador El indicador digital tiene dos tipos de indicación: • Indicación en el modo de medición: ésta es la que se muestra como estándar • Indicación en el modo de calibración: ésta se muestra tras pulsar la tecla del cero o de Span una vez. -
Página 17: Operación Utilizando El Commuwin
3.4 Operación utilizando el Commuwin II Cuando se opera utilizando el programa de operación e indicación Commuwin II, el Cerabar M se calibra y se hace funcionar: • mediante una matriz de operación o • mediante el modo de operación gráfico El servidor apropiado (p.ej., HART o ZA 672) debe activarse. -
Página 18: Operación Con El Protocolo Hart Mediante El Comunicador Dxr 271Hart Universal
3 Funcionamiento Cerabar M 3.5 Operación con el protocolo HART mediante el comunicador DXR 271 HART universal Cuando se funciona con el protocolo HART se utiliza una operación con menú interactivo derivado de la matriz (v.también el correspondiente manual de instrucciones del terminal portátil). -
Página 19: Puesta En Servicio
• Información sobre el punto de medición 4.1 Puesta en servicio en campo • Efectuar el cableado del Cerabar M (v. secc. 2.4 “Conexiones eléctricas) Trabajo preliminar • Conectar un multímetro (4...20mA) a los terminales de conexión previstos para ello •... -
Página 20: Puesta En Servicio Y Operación Utilizando La Comunicación
Trabajo preliminar • Decidir con qué herramienta tiene que operar el Cerabar M y cablearla en consecuencia. (Ver el modo de funcionamiento del Commuwin II en la secc. 3.4, ver “Funcionamiento del comunicador HART universal para el DXR 275 en la secc. 3.5) Introduciendo un código, las entradas de la matriz se reponen parcial o completamente a los... - Página 21 Cerabar M 4 Puesta en servicio La presión requerida para el punto cero y para el span se calibra Valor inferior y superior del utilizando el terminal portátil sin introducir una presión de referencia rango: calibración sin presión de referencia...
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Página 22: Bloquear / Desbloquear La Operación
4 Puesta en servicio Cerabar M Para indicar un error, junto con el valor de medida se transmite un código de error. Salida en caso de error Al mismo tiempo, el gráfico de barras del indicador digital asume el valor seleccionado por el operador. -
Página 23: Información Sobre El Punto De Medición
Cerabar M 4 Puesta en servicio 4.4 Información sobre el punto de medición La siguiente información sobre el punto de medición puede hacerse aparecer con el terminal portátil: Casilla de la matriz Indicación o introducción Valores medidos Valor de medida principal para la presión V0H0 Indicación de corriente: corriente actual en mA... -
Página 24: Diagnosis Y Localización De Fallos
Si el Cerabar M identifica un aviso de peligro (W): Aviso de peligro • se proporciona un código de error: el Cerabar M continúa midiendo • si el indicador digital está insertado y la escala parpadea intermitentemente • la información del transmisor puede leerse en el grupo principal o los códigos de error pueden leerse en las casillas de la matriz V2H0 y V2H1. -
Página 25: Reposición
Grupo principal: información del transmisor ä Valores de V2H9 p.ej. 2380 fábrica El Cerabar M diferencia entre cuatro tipos de reposición con respuestas diversas. En la tabla inferior se indica cuál es el parámetro afectado por cada reposición. Establece Establece 4 mA... -
Página 26: Mantenimiento Y Reparación
Cerabar M 6 Mantenimiento y reparaciones 6.1 Reparaciones Si el Cerabar M debe enviarse a Endress + Hauser para ser reparado, en el envío se adjuntará una nota que contenga la información siguiente. • Una descripción exacta de la aplicación •... - Página 27 Cerabar M 6 Mantenimiento y reparaciones Endress+Hauser...
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Página 28: Montaje Del Indicador Digital
6 Mantenimiento y reparaciones Cerabar M 6.3 Montaje del indicador digital El indicador digital se suministra ya montado cuando se pide con el instrumento. En caso de sufrir daños pueden pedirse accesorios. • Levantar la pestaña con la flecha hasta que se oiga que el gancho del aro de Extracción del... -
Página 29: Cambio De La Electrónica
(figura en la placa de características). Su electrónica se repone entonces en fábrica a sus parámetros del sensor. – 52001997 : Electrónica para Cerabar M, 4...20 mA, protocolo HART sin parámetros del sensor Cuando se curse el pedido con esta referencia, la electrónica se programa con un juego de datos por defecto, es decir, que el instrumento funcionará... - Página 30 6 Mantenimiento y reparaciones Cerabar M Una “tarjeta de identidad del sensor” en la que figuran los parámetros del sensor se Introducción de los incluye con cada instrumento. parámetros del sensor Estos parámetros deben cambiarse si se sustituye la electrónica.
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Página 31: Cambio De La Célula De Medida
La junta que está en contacto con el producto y dentro de la conexión a proceso del Cerabar M PMC 41 puede sustituirse. Excepto la junta de PTFE (teflón) (estructura D), todas las juntas pueden intercambiarse según se requiera. Por consiguiente, deberán observarse los diferentes límites de temperatura para cada uno de los materiales. -
Página 32: Características Técnicas
El cambio en la tensión de salida del puente de resistencias es proporcional a la presión y entonces se mide. Volumen de la cámara: menor de 1mm3 (0,039 pulg3) Cerabar M y fuente de alimentación p.ej., mediante Sistema de medición fuente de alimentación del transmisor RN 221 y la operación mediante:... - Página 33 Cerabar M 7 Características técnicas Resistenciaa las bajas presiones para sensores con valor nominal 0.1 bar: hasta 0.7 ; para todos los demás sensores: hasta 0 absoluta Hasta 10 mbar absoluta TD 10:1 Aumento y disminución del punto cero Dentro de los límites de medida Señal de salida...
- Página 34 PMC/PMP 45: –40…+125°C (–40…+257°F) PMP 46/48: –40…85°C (–40…+185°F) Temperatura del material Temperatura de limpieza para el Cerabar M de montaje enrasado +150ºC (+302ºF) hasta 60 min Sello separador con espaciador de temperatura y aceite para alta temperatura, máx. 350ºC (662ºF) Presión del proceso...
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Página 35: Dimensiones
Cerabar M 7 Características técnicas 7.1 Dimensiones PMC 41 Rosca (v. información detallada en TI 321P) Altura máx. – G ½ externa 155.0 mm – G ½ externa, G ¼ interna 155.0 mm – G ½ externa, 11.4 mm interna 155.0 mm... - Página 36 7 Características técnicas Cerabar M PMP 46 Sellos separadores y sellos separadores para tubos para conexiones higiénicas (v. información detallado en TI 322P) Sello separador Altura máx. – DIN 11851 DN 32, PN 40 251.5 mm – DIN 11851 DN 40, PN 40 250.5 mm...
- Página 37 Cerabar M 7 Características técnicas PMP 48 Sello separador para tubos Saliente roscado Altura máx. – G 1½, DIN ISO 228/1,desde 0,4 bar del span 232.5 mm – G 2, DIN ISO 228/1, desde 0,1 bar del span 237.5 mm –...
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Página 38: Matriz De Operación
8 Matriz de operación Cerabar M 8 Matriz de operación Valor de Establece Establece Confirma Confirma Establece Confirma Amortigua Selecciona Selecciona medida 4 mA 20 mA 4 mA 20 mA la presión la presión la salida Calibración automática automática de deriva de deriva 0...40 s... - Página 39 Cerabar M Index Índice Manual breve de Abrazadera para montaje instrucciones Accesorios para el montaje Matriz de operación Ajuste de la deriva Montaje Ajuste del punto cero Montaje del indicador Ajuste del span de medida Amortiguación Aplicación Nivel 4 mA Área con riesgo de explosión...
- Página 40 Canada Minsk Poland q Endress+Hauser (S.E.A.) Pte., Ltd. q Endress+Hauser Ltd. q Endress+Hauser Polska Sp. z o.o. Tel. (01 72) 26 31 66, Fax (01 72) 26 31 11 Singapore Burlington, Ontario Warsaw Tel. 4 68 82 22, Fax 4 66 68 48 Tel.