Tabla de contenido
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Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
- USO IMPROPIO: Es peligrosa la utilización de la soldadora para cualquier
elaboración diferente de la prevista (Ej. descongelación de tuberías de la red
hídrica).
- USO IMPROPIO: Es peligroso que más de un operador utilice la soldadora
contemporáneamente.
- DESPLAZAMIENTO DE LA SOLDADORA: sujetar siempre la bombona de gas
(si se utiliza) con medios adecuados para evitar caídas accidentales.
- Se prohíbe utilizar las asas como medio de suspensión de la soldadora.
Las protecciones y las partes móviles del envoltorio de la soldadora y del
alimentador de hilo deben estar en la posición correcta antes de conectar la
soldadora a la red de alimentación.
¡ATENCIÓN! Cualquier intervención manual en partes en movimiento del
alimentador de hilo, por ejemplo:
- Sustitución rodillos y/o guía-hilo;
- Introducción del hilo en los rodillos;
- Carga de la bobina del hilo;
- Limpieza de los rodillos, de los engranajes y de la zona situada debajo de
éstos
- Lubricación de los engranajes
DEBE EFECTUARSE CON LA SOLDADORA APAGADA Y DESCONECTADA DE
LA RED DE ALIMENTACIÓN
2. INTRODUCCIÓN Y DESCRIPCIÓN GENERAL
Esta soldadora es una fuente de corriente para la soldadura por arco, realizada para
la soldadura MMA de electrodos revestidos (rútilos, ácidos, básicos).
Las características específicas de esta soldadora (INVERTER), como alta velocidad y
precisión de la regulación, le otorgan calidades excelentes en la soldadura.
La regulación con sistema "inverter" en la entrada de la línea de alimentación (primario)
determina también una reducción drástica de volumen tanto del transformador como
de la reactancia de nivelación y permite construir una soldadora con un volumen y
un peso extremadamente contenidos que aumentan las dotes de manejabilidad y
facilidad de transporte.
Soldadora (Fig. B)
2.1 CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
MMA
- Regulación de arc force (DYNAMIC ARC) y corriente de soldadura.
- Protección anti-stick.
- Visualización en el display de la corriente de soldadura configurada.
PROTECCIONES
- Protección termostática.
- Protección contra las tensiones anómalas (tensión de alimentación demasiado alta
o demasiado baja).
- Protección anti-stick (MMA).
2.2 ACCESORIOS A PETICIÓN DE LOS INTERESADOS
- Kit de soldadura MMA.
- Mascarilla con autooscurecimiento: con filtro fijo o regulable.
- Kit de ruedas.
- Carro.
3. DATOS TÉCNICOS
3.1 PLACA DE DATOS
Los principales datos relativos al empleo y a las prestaciones de la soldadora se
resumen en la chapa de características con el siguiente significado:
1- Norma EUROPEA de referencia para la seguridad y la fabricación de las máquinas
para soldadura por arco.
2- Nombre y dirección del fabricante.
3- Nombre del modelo.
4 - Símbolo de la estructura interna de la soldadora.
5 - Símbolo del procedimiento de soldadura previsto.
6 - Símbolo S: indica que pueden efectuarse operaciones de soldadura en un
ambiente con riesgo aumentado de descarga eléctrica (por ejemplo, cerca de
grandes masas metálicas).
7 - Símbolo de la línea de alimentación:
1~ : tensión alterna monofásica;
3~ : tensión alterna trifásica.
8 - Grado de protección del envoltorio:
9- Datos de las características de la línea de alimentación:
- U
: Tensión alterna y frecuencia de alimentación de la soldadora /límites
1
admitidos ±10%).
- I
: Corriente máxima absorbida por la línea.
1 max
- I
: Corriente efectiva de alimentación
1eff
10- Prestaciones del circuito de soldadura:
- U
: tensión máxima en vacío (circuito de soldadura abierto).
0
/U
- I
: Corriente y tensión correspondiente normalizada que pueden ser
2
2
distribuidas por la soldadora durante la soldadura.
- X : Relación de intermitencia: indica el tiempo durante el cual la soldadora puede
distribuir la corriente correspondiente (misma columna). Se expresa en % sobre
la base de un ciclo de 10min (por ejemplo 60% = 6 minutos de trabajo, 4 minutos
parada; y así sucesivamente).
En el caso que los factores de utilización sean superados (de chapa, referidos
a 40ºC ambiente) se producirá la intervención de la protección térmica (la
soldadora permanece en stand-by hasta que su temperatura entra dentro de los
límites admitidos).
- A/V-A/V : Indica la gama de regulación de la corriente de soldadura (mínimo -
máximo) a la correspondiente tensión de arco.
11- Número de matrícula para la identificación de la soldadora (indispensable para la
asistencia técnica, solicitud de recambio, búsqueda del origen del producto).
12-
: Valor de los fusibles de accionamiento retardado a preparar para la
protección de la línea.
13- Símbolos referidos a normas de seguridad cuyo significado se indica en el capítulo
Fig. A
1 "Seguridad general para la soldadura por arco".
Nota: El ejemplo de chapa incluido es una indicación del significado de los símbolos y
de las cifras; los valores exactos de los datos técnicos de la soldadora en su posesión
deben controlarse directamente en la chapa de la misma soldadora.
3.2 OTROS DATOS TÉCNICOS
- SOLDADORA: véase tabla 1 (TAB. 1)
- PINZA PORTAELECTRODO: véase tabla 2 (TAB. 2)
El peso de la soldadora se indica en la tabla 1 (TAB. 1).
4. DESCRIPCIÓN DE LA SOLDADORA
4.1 DISPOSITIVOS DE CONTROL, REGULACIÓN Y CONEXIÓN
En el lado anterior:
1- Cuadro de control (véase descripción);
2- Toma rápida positiva (+) para conectar cable de soldadura;
3- Toma rápida negativa (-) para conectar cable de soldadura;
En el lado posterior:
4- Interruptor general ON/OFF;
5- Cable de alimentación;
4.1.2 CUADRO DE CONTROL DE LA SOLDADORA
1- Display numérico
2- Led de señalación amarillo:
a) fijo: intervención del termostato de seguridad, subida de tensión o bajada de
tensión (ATENCIÓN: si se supera el límite tensión superior se puede dañar
seriamente el dispositivo).
b) parpadeante: intervención anti-stick.
3- Led señalación verde:
a) fijo: presencia de tensión de red y en el circuito de soldadura.
b) parpadeante: modalidad stand-by (estado de funcionamiento de bajo consumo
de energía en que la máquina está alimentada pero el circuito de soldadura no
está activo. La reactivación es automática en cuanto comienza el proceso de
soldadura).
4- Mando para la regulación de la corriente de soldadura. El valor configurado se
indica en el display.
5- Mando para la regulación de la subida de corriente dinámica "DYNAMIC ARC".
Valor en porcentaje respecto a la corriente de soldadura preseleccionada. Esta
regulación mejora la fluidez de la soldadura, evita el encolado del electrodo a la
pieza y permite el uso de varios tipos de electrodos. Regulación de 0 a 100 %.
5. INSTALACIÓN
¡ATENCIÓN! REALIZAR TODAS LAS OPERACIONES DE INSTALACIÓN
Y DE CONEXIÓN ELÉCTRICA CON LA SOLDADORA RIGUROSAMENTE
DESCONECTADA DE LA RED DE ALIMENTACIÓN.
LAS
CONEXIONES
ELÉCTRICAS
EXCLUSIVAMENTE POR PERSONAL EXPERTO O CAPACITADO.
PREPARACIÓN
Desembalar la soldadora, efectuar el montaje de las partes separadas que contiene
el embalaje.
Montaje del cable de retorno-pinza Fig. D
Montaje del cable de soldadura-pinza portaelectrodo FIG. E
5.1 UBICACIÓN DE LA SOLDADORA
Identificar el lugar de instalación de la soldadora, con el fin de que no haya obstáculos
en correspondencia de la abertura de entrada y de salida del aire de refrigeración; al
mismo tiempo comprobar que no se aspiren polvos conductivos, vapores corrosivos,
humedad, etc..
Mantener por lo menos 250 mm de espacio libre alrededor de la soldadora.
¡ATENCIÓN! Posicionar la soldadora en una superficie plana de
capacidad de carga adecuada para el peso, para evitar su vuelco o
desplazamientos peligrosos.
5.2 CONEXIÓN A LA RED
- Antes de realizar cualquier conexión eléctrica, comprobar que los datos de placa
de la soldadora correspondan a la tensión y a la frecuencia de red disponibles en el
lugar de instalación.
- La soldadora debe conectarse exclusivamente a un sistema de alimentación con
conductor de neutro conectado a tierra.
- Para garantizar la protección contra el contacto indirecto, utilizar interruptores
diferenciales del tipo:
- Tipo A (
) para máquinas monofásicas.
- Tipo B (
) para máquinas trifásicas.
- Con el fin de cumplir los requisitos de la Norma EN 61000-3-11 (Flicker), se aconseja
la conexión de la soldadora a los puntos de interfaz de la red de alimentación que
presentan una impedancia menor de Zmáx = 0.12 ohmios.
- La soldadora no cumple los requisitos de la norma IEC/EN 61000-3-12.
Si la misma se conecta a una red de alimentación pública, es responsabilidad del
instalador o del usuario comprobar que la soldadora pueda conectarse (si necesario,
consultar el gestor de la red de distribución).
5.2.1 Enchufe y toma de corriente
Conectar al cable de alimentación un enchufe normalizado (3P + P.E) de capacidad
adecuada y preparar una toma de red dotada de fusibles o interruptor automático; el
relativo terminal de tierra debe conectarse al conducto de tierra (amarillo-verde) de la
línea de alimentación.
La tabla (TAB. 1) indica los valores aconsejados en amperios de los fusibles
retrasados en base a la corriente máxima nominal distribuida por la soldadora, y a la
tensión nominal de alimentación.
¡ATENCIÓN! El incumplimiento de las antedichas reglas vuelve
inefectivo el sistema de seguridad previsto por el constructor (clase I)
con los consiguientes graves riesgos para las personas (por ejemplo
choque eléctrico) y para las cosas (por ejemplo, incendio).
- 15 -
Fig. B
Fig. C
TIENEN
QUE
SER
REALIZADAS
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