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Control en cascada
El controlador se ha diseñado específicamente para controlar dos
grupos de compresores con cascada.
La coordinación entre los dos grupos de compresores y la función
de inyección se efectúan en el interior del controlador.
Válvula de inyección doble
El controlador puede controlar dos válvulas de inyección instala-
das en paralelo (por ejemplo, dos válvulas ETS). Cada válvula debe
recibir una señal diferente desde el controlador.
Doble cascada
El controlador puede controlar en paralelo dos intercambiadores
en cascada:
la sección A habitual y, además, una sección B.
Se requieren un sensor de temperatura independiente y dos
válvulas independientes.
Cascada adicional
El controlador puede enviar una señal de inyección a un controla-
dor en cascada externo. La señal seguirá la señal de inyección.
AK-PC 783A
Control de capacidad RS8HN105 © Danfoss 2017-11
Coordinación
En el menú «Control cascada», seleccione la solicitud del compre-
sor LT para iniciar la inyección.
Señal de inyección
La coordinación de la inyección garantiza que el líquido se inyecte
en el intercambiador en cascada cuando funcionen los compreso-
res LT o cuando la presión Tc-LT sea demasiado alta.
Ejemplo
MT Compresor
LT Compresor
LT inj.heat.excha.
T1: la carga del circuito LT requiere la capacidad del compresor. LT
arranca el compresor y activa la señal de inyección
T2: el primer compresor MT arranca cuando MT registra el aumen-
to de presión.
T3: el último compresor LT y la inyección se detienen y se eliminan
los requisitos de MT. El último compresor MT se detiene.
En función del tipo de planta / diseño, la inyección se puede defi-
nir de los modos siguientes:
- Siempre ENCENDIDO. Sigue el interruptor principal en el contro-
lador.
- Sigue el circuito LT
- Sigue una señal remota en una entrada DI.
La señal de inyección obedecerá ante todo al interruptor principal
del controlador. Además, las cascadas se detendrán si se activa la
señal de control manual externa para la regulación del intercam-
biador de calor en cascada.
EVR en tubería de líquido
La señal sigue la señal de inyección pero cuenta con un retardo de
tiempo y funciones de seguridad.
Sensores de control
Se utilizan los siguientes dispositivos como sensores de control:
Po-MT, Pc-LT, Scasc2 y Scasc3.
En aquellas plantas en las que no se monte nada entre Sd-LT y
Scasc3, puede utilizarse la señal Sd-LT en lugar de Scasc3. Un pará-
metro determina cuál de los dos sensores se debe usar.
Recalentamiento
La función contiene un algoritmo adaptativo que ajusta inde-
pendientemente el grado de apertura de la válvula, para que el
evaporador tenga en todo momento la cantidad de refrigerante
óptima con el recalentamiento más bajo posible.
La referencia de recalentamiento será limitada por los ajustes de
recalentamiento mínimo y máximo.
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