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Idiomas disponibles
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dans une zone sans fluide frigorigène.) S'assurer que le détecteur n'est pas une
source potentielle d'inflammation et qu'il est adapté au fluide frigorigène utilisé.
L'équipement de détection de fuite doit être réglé sur un pourcentage de LFL du
fluide frigorigène et doit être étalonné en fonction du fluide employé et le
pourcentage approprié de gaz (25 % maximum) est confirmé.
Les fluides de détection de fuite sont adaptés à une utilisation avec la plupart des
fluides frigorigènes mais l'utilisation de détergents contenant du chlore doit être
évitée dans la mesure où le chlore peut réagir avec le produit frigorigène et corroder
la tuyauterie en cuivre.
En cas de soupçon de fuite, toutes les flammes nues doivent être éliminées/éteintes.
Si une fuite de fluide frigorigène est trouvée et qu'un brasage est nécessaire, tout le
fluide frigorigène du système doit être récupéré ou isolé (au moyen de vannes d'arrêt)
dans une partie du système à distance de la fuite. L'azote exempt d'oxygène doit
ensuite être purgé à travers le système à la fois avant et pendant le processus de
brasage.
Retrait et évacuation
-
Lors d'une intervention sur le circuit de fluide frigorigène pour faire des réparations -
ou pour tout autre objectif - des procédures conventionnelles doivent être utilisées.
Toutefois, il est important de suivre la meilleure pratique dans la mesure où
l'inflammabilité est une préoccupation. La procédure suivante doit être suivie:
-
retirer le fluide frigorigène;
-
purger le circuit avec un gaz inerte;
-
procéder à l'évacuation;
-
purger de nouveau avec un gaz inerte;
-
ouvrir le circuit en coupant ou en brasant.
La charge de fluide frigorigène doit être recueillie dans des bouteilles de
récupération correctes. Le système doit être vidangé avec de l'azote exempt
d'oxygène pour rendre l'élément sûr. Ce processus peut devoir être répété plusieurs
fois. Ne pas utiliser d'air comprimé ou d'oxygène pour cette tâche.
Le vidangeage doit être obtenu en coupant le vide dans le système avec de l'azote
exempt d'oxygène et en continuant de remplir jusqu'à ce que la pression de service
soit atteinte, puis en ventilant dans l'atmosphère puis finalement en réalisant le vide.
Ce processus doit être répété jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de fluide frigorigène dans le
système. Lorsque la charge finale d'azote exempt d'oxygène est utilisée, le système
doit être ramené à la pression atmosphérique pour permettre le déroulement des
opérations. Cette opération est absolument vitale si des opérations de brasage
doivent avoir lieu sur les tuyauteries.
S'assurer que la sortie de la pompe d'évacuation n'est pas proche d'une source
d'inflammation et qu'il existe une ventilation.
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