• Si todavía ocurre interferencia, el operador tiene que tomar
medidas extras como el de mover la máquina de soldar,
usar cables blindados, usar filtros de línea o blindar de una
manera u otra la área de trabajo.
REDUCCIÓN DE CAMPOS
ELECTROMAGNÉTICOS
Para reducir los campos magnéticos (EMF) en el área de
trabajo, úsese los siguientes procedimientos:
1. Mantenga los cables lo más juntos posible, trenzándolos o
pegándolos con cinta pegajosa o use una cubierta de cable.
2. Ponga los cables a un lado y apartado del operador.
3. No envuelva o cuelgue cables sobre el cuerpo.
4. Mantenga las fuentes de poder de soldadura y los cables
lo más lejos que sea práctico.
5. Conecte la pinza de tierra en la pieza que esté trabajando
lo más cerca posible de la suelda.
En entornos de riesgo aumentado de choque eléctrico e
incendio como en cercanías de productos inflamables,
explosivos, altura, libertad de movimiento restringido,
contacto físico con partes co du toras, ambientes
cálidos y húmedos reductores de la resiste cia eléctrica
de la piel humana y equipos observe la preve ción de
riesgos laborales y las disposiciones nacionales e i
ternacionales que correspondan.
3_INSTRUCCIONES DE PUESTA EN
SERVICIO
COLOCACIÓN
Coloque la máquina en un ambiente seguro, seco y con
lasuperficie plana.
MONTAJE
MODELOS CON DEVANADORA INTERNA
Vienen completamente montadas.
MODELOS CON DEVANADORA EXTERNA
La conexión de potencia, lógica y agua con la máquina se
realiza mediante la manguera de enlace. Simplemente
conecte el cable de positivo, el conector de lógica y de
circuito de agua (MIG500BT) situado en la máquina principal
con los correspondientes conectores de la devanadora. La
conexión de negativo se realiza independientemente de la
manguera.
El modelo MIG500BT trae montada la unidad refrigeradora
de agua para la antorcha refrigerada por agua. Rellene de
agua el depósito frontal y cebe, si es necesario, el circuito.
Los dos modelos traen montada la bandeja de soporte del
cilindro de gas. Use la cadena suministrada para asegurar el
cilindro de soldadura contra vuelcos.
CONEXIÓN A LA RED
Los equipos de soldadura necesitan suministro eléctrico
apropiado y con potencia suficiente para trabajar a pleno
rendimiento. Toda la gama está preparada para trabajar con
generadores certificados que cumplan normativa y que
funcionen correctamente. La potencia mínima a suministrar
a es:
VOLTAJE
MODELO
MIG 160 Multi
230, monofásico
MIG 170 Multi
230, monofásico
MIG 200 Multi
230, monofásico
MIG 250 BM
230, monofásico
MIG 250 BT
3x400 trifásico
MIG 350 BT
3x400 trifásico
MIG 500 BT
3x400 trifásico
MIG 280
3x400 trifásico
DOUBLE
PULSE
DESCRIPCIÓN ILUSTRADA DE FUNCIONES
1. Pantalla indicadora de voltaje del arco de soldadura
2. Pantalla indicadora de intensidad del arco de soldadura
3. Conexión DINSE, borne positivo.
4. Conexión DINSE, borne negativo.
5. Ajuste de velocidad de salida del hilo
6. Ajuste de amperaje del arco de soldadura
7. Interruptor general de la máquina
8. Ajuste del Arc Force del arco de soldadura
9. Ajuste del voltaje del arco de soldadura
10. Ajuste de la inductancia del arco de soldadura
11. Selector MIG ó electrodo recubierto / TIG
12. Selector 2T / 4T
13. Selector Manual / Sinérgico
14. Selector del diámetro del hilo
15. Selector del tipo de Gas / Tipo de metal
16. Pulsador de purga de Gas
17. Luz de máquina encendida
18. Luz de sobrecarga térmica / diagnóstico
19. Luz de máquina soldando
20. Pulsador de cebado de hilo
21. Conector de antorcha de hilo
22. Entrada de agua de refrigeración
23. Salida de agua de refrigeración
24. Llenado del circuito de refrigeración
25. Purga del circuito de refrigeración
Instrucciones defuncionamiento
LIMITACIÓN DE CONDICIONES
AMBIENTALES
Los equipos deberán instalarse respetando su clasificación
IP21, esto significa que el equipo está protegido como
máximo contra la caída vertical de gotas de agua y el acceso
a partes peligrosas con un dedo contra los cuerpos sólidos
extraños de Ø 12,5 mm y mayores.
El equipo está preparado para trabajar en el rango de
temperaturas de -15ºC a 70ºC teniendo en cuenta la
limitación de la bajada del rendimiento (factor de marcha) a
partir de temperaturas ambiente superiores a 40ºC.
-
9
-
Amperaje y voltaje
POTENCIA
para interruptores
POTENCIA
RECOMENDADA,
mangenotérmicos y
KVA
MÍNIMA, KVA
diferenciales
5
7
2 polos, 230v, 32 Ah
5
7
2 polos, 230v, 32 Ah
6
7
2 polos, 230v, 32 Ah
8
10
2 polos, 230v, 40 Ah
8
10
3 polos, 400v, 40 Ah
14
16
3 polos, 400v, 25 Ah
25
27
3 polos, 400v, 40 Ah
18
20
3 polos, 400v, 40 Ah
es
it
gb
fr
p