Rückwand; Wartung; Fehlersuche - voestalpine Böhler WU 232 Instrucciones De Uso

3.2 Rückwand
1 Anschluss Kühlmittelvorlauf
Ermöglicht die Zuführung von kalter Flüssigkeit in den
Kühlkreislauf des Brenners.
2 Anschluss Kühlmittelrücklauf
Ermöglicht die Rückführung der im Schweißbrenner
erwärmten Flüssigkeit in den Kühlkreislauf der WU.

4 WARTUNG

Die regelmäßige Wartung der Anlage muss nach
den Angaben des Herstellers erfolgen.
Jeder Wartungseingriff darf nur von Fachpersonal ausgeführt
werden.
Wenn das Gerät in Betrieb ist, müssen alle Zugangs-, Wartungstüren
und Abdeckungen geschlossen und verriegelt sein.
Unautorisierte Eingriffe und Veränderungen an der Anlage sind
strengstens verboten.
Vermeiden Sie Ansammlungen von Metallstaub in der Nähe
und über den Lüftungsschlitzen.
Trennen Sie die Anlage von der Stromzufuhr vor
jedem Wartungseingriff.
Den Kühlflüssigkeitsstand im Behälter regelmä-
ßig prüfen. Wenn der Kühlflüssigkeitsbehälter
ganz leer ist und/oder Luft im Kühlkreislauf vor-
handen ist, kann dies zu Funktionsstörungen der
Pumpe führen.
- Die Flüssigkeitsmenge im Tank überprüfen.
- Das Innere der Anlage mittels Druckluft mit niederem
Druck und weichen Pinseln reinigen.
- Elektrische Verbindungen und Anschlusskabel prüfen.
- Den Zustand der Elektropumpe überprüfen.
- Den Zustand der Schlauchverbindungen überprüfen.
Alle sechs Monate die Kühlflüssigkeit wechseln und die Schläuche
und den Tank mit Wasser säubern. Sollte die Kühlflüssigkeit
einmal gekocht haben, ist sie auszutauschen, da sie sonst ihre
Korrosionsschutzeigenschaften verliert.
Das Füllen oder Nachfüllen des Tanks mit
Kühlflüssigkeit darf nur mit zusammengebautem
Generator und WU und auf einer horizontalen
Fläche erfolgen.
Das Füllen oder Nachfüllen des Tanks muss mit
Kühlflüssigkeit Code 18.91.001 ausgeführt werden.
Die Anlage darf nie ohne Kühlflüssigkeit einge-
setzt werden.
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Keine leitfähigen Kühlflüssigkeiten verwenden.
Durch Unterlassung der oben genannten Wartung wird
jegliche Garantie aufgehoben und der Hersteller wird von
jeglicher Haftung befreit.

5 FEHLERSUCHE

Das Reparieren
Anlageteilen darf ausschließlich von Fachpersonal
ausgeführt werden.
Das Reparieren oder Austauschen von Anlageteilen durch
unautorisiertes Personal hebt die Produktgarantie auf.
Die Anlage darf keinen Änderungen unterzogen werden.
Der Hersteller übernimmt keinerlei Haftung, falls sich der
Benutzer nicht an diese Vorschriften hält.
Kein Durchfluss im Kühlkreislauf
Ursache Kein Kühlmittel im Tank.
Abhilfe Nachfüllen.
Ursache Luft im Kühlmittelkreislauf.
Abhilfe Verbinden Sie den Bypass-Schlauch mit dem
Anschluss
Kühlmittelkreislauf an, um die Kühlflüssigkeit für
einige Sekunden austreten zu lassen.
Ursache Kühlmittelkreislauf verstopft oder unterbrochen.
Abhilfe Überprüfen
Verbindungen (innerhalb der Kühleinheit) des
Kühlmittelkreislaufes.
Überprüfen Sie den Zustand des Brenner-
Kühlmittelkreislaufes.
Überprüfen Sie den Zustand des Kabelbündel-
Kühlmittelkreislaufes.
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Ursache Alarm Kühleinheit steht an.
Abhilfe Den Alarm zurücksetzen.
Schließen Sie in den Betriebsarten, die eine aktive
Kühleinheit erfordern, den Brenner oder Bypass-
Schlauch an.
Überprüfen
Verbindungen (innerhalb der Kühleinheit) des
Kühlmittelkreislaufes.
Überprüfen Sie den Zustand des Brenner-
Kühlmittelkreislaufes.
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Ursache Pumpe defekt.
Abhilfe Schadhaftes Teil ersetzen.
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
oder Austauschen
(blau) und zapfen Sie den
Sie den Zustand
Sie den Zustand
von
der
der