Pannello Posteriore; Manutenzione; Diagnostica E Soluzioni - voestalpine Böhler WU 232 Instrucciones De Uso

3.2 Pannello posteriore

1 Raccordo /innesto d'uscita liquido refrigerante
Permette di immettere liquido a bassa temperatura nel
circuito di raffreddamento della torcia.
2 Raccordo / innesto d'ingresso liquido refrigerante
Permette di immettere liquido, che ha subito il riscalda-
mento della torcia, nel circuito di raffreddamento inter-
no al WU.

4 MANUTENZIONE

L'impianto deve essere sottoposto ad una manuten-
zione ordinaria secondo le indicazioni del costrut-
tore.
L'eventuale manutenzione deve essere eseguita esclusivamente
da personale qualificato.
Tutti gli sportelli di accesso e servizio e i coperchi devono essere
chiusi e ben fissati quando l'apparecchio è in funzione.
L'impianto non deve essere sottoposto ad alcun tipo di modifica.
Evitare che si accumuli polvere metallica in prossimità e sulle
alette di areazione.
Togliere l'alimentazione all'impianto prima di
ogni intervento!
Controllare periodicamente il livello del liquido
refrigerante nel serbatoio. Il completo svuota-
mento del serbatoio e/o la presenza di aria nella
pompa possono causare il mancato innesco della
stessa.
- Controllare la quantità di liquido nel serbatoio.
- Effettuare la pulizia interna utilizzando aria compressa a
bassa pressione e pennelli a setola morbida.
- Controllare le connessioni elettriche e tutti i cavi di colle-
gamento.
- Controllare le condizioni dell'elettropompa.
- Controllare lo stato delle connessioni dei tubi.
Ogni sei mesi, cambiare il liquido di raffreddamento e risciac-
quare i tubi ed il serbatoio con acqua. Cambiare il liquido
nel caso dovesse bollire perchè esso perderebbe le proprietà
metallico protettive.
Il riempimento o rabbocco del serbatoio con liqui-
do refrigerante va eseguito con generatore e WU
assemblati e posti su di un piano orizzontale.
Il riempimento o rabbocco del serbatoio deve
essere eseguito con liquido refrigerante cod.
18.91.001.
L'equipaggiamento non deve essere utilizzato
senza liquido di raffreddamento.
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Non utilizzare liquidi refrigeranti conduttivi.
In mancanza di detta manutenzione, decadranno tutte le
garanzie e comunque il costruttore viene sollevato da qual-
siasi responsabilità.

5 DIAGNOSTICA E SOLUZIONI

L'eventuale riparazione o sostituzione di parti
dell'impianto deve essere eseguita esclusivamen-
te da personale tecnico qualificato.
La riparazione o la sostituzione di parti dell'impianto da
parte di personale non autorizzato comporta l'immediata
invalidazione della garanzia del prodotto.
L'impianto non deve essere sottoposto ad alcun tipo di
modifica.
Nel caso l'operatore non si attenesse a quanto descritto, il
costruttore declina ogni responsabilità.
Mancanza di flusso nel circuito
Causa Mancanza di liquido nel serbatoio.
Soluzione Eseguire il rabbocco.
Causa Aria nel circuito di raffreddamento.
Soluzione Inserire il by-pass sull'innesto di uscita
blu) e sfiatare il circuito idraulico consentendo l'uscita
del liquido refrigerante per qualche secondo.
Causa Circuito di raffreddamento ostruito o interrotto.
Soluzione Verificare lo stato delle connessioni (interne al
gruppo) del circuito idraulico.
Verificare lo stato del circuito idraulico della torcia.
Verificare lo stato del circuito idraulico del fascio
cavi.
Rivolgersi al più vicino centro di assistenza per la
riparazione dell'impianto.
Causa Presenza dell'allarme gruppo di raffreddamento.
Soluzione Resettare l'allarme.
Collegare una torcia o il by-pass nelle modalità di
funzionamento che prevedono il gruppo di raffred-
damento in attività.
Verificare lo stato delle connessioni (interne al
gruppo) del circuito idraulico.
Verificare lo stato del circuito idraulico della torcia.
Rivolgersi al più vicino centro di assistenza per la
riparazione dell'impianto.
Causa Pompa difettosa.
Soluzione Sostituire il componente danneggiato.
Rivolgersi al più vicino centro di assistenza per la
riparazione dell'impianto.
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