2.7.2
Calibración manual de herramienta
Antes de medir la herramienta, ésta debe estar definida en la tabla de herramientas. Ver
"2.7.1 Definir la herramienta en la tabla de herramientas"
Existen 2 formas de efectuar la medición de herramienta.
• Se dispone de una mesa de reglaje de herramientas.
Utilizar la ventana que contiene las dimensiones de la herramienta para definir dichos datos.
Definir las dimensiones X Z y los desgastes I, K.
• No se dispone de ningún medidor.
Las mediciones se efectuarán con el CNC. Utilizar la ventana de medición de herramienta.
Calibración de herramienta utilizando una pieza patrón de dimensiones conocidas.
Definir la longitud de la herramienta o modificar los correctores de longitud
Esta ventana muestra las dimensiones asignadas a la herramienta seleccionada.
15:28:42
Z123.5000
X 45.000
Z - ENTER
Los datos X, Z indican las dimensiones de la herramienta. Los datos I, K indican el corrector que
debe aplicar el CNC para compensar el desgaste de la herramienta.
El CNC añade el valor del corrector "I" a la longitud X y el valor del corrector "K" a la longitud Z para
calcular las dimensiones reales (R+I, L+K) que debe utilizar.
• Cada vez que se define el valor de la longitud X o de la longitud Z, el CNC asigna el valor 0 a
los campos "I" "K" respectivamente.
• Los datos "I" "K" son acumulativos. Es decir, si el campo "I" tiene el valor 0,20 y se introduce
el valor 0,05 el CNC asigna al campo "I" el valor 0,25 (0,20+0,05).
• Si se define I=0 o K=0, se inicializa cada uno de ellos con el valor 0.
Para modificar uno de estos valores, seleccionar el campo correspondiente, teclear el valor
deseado y pulsar la tecla [ENTER].
X
Dimensión de la herramienta en X (en radios).
Z
Dimensión de la herramienta en Z.
Tool calibration
X - ENTER
X
0.0000
I
0.0000
I
Corrector de desgaste en X (en diámetros).
Z - ENTER
Z
0.0000
K
0.0000
K
Corrector de desgaste en Z.
en la página 54.
Manual de operación
2.
CNC 8035
O
·TC·
PCIÓN
(S
V16.3
)
OFT
X
·57·