Livoo DOM392 Manual Del Usuario página 66

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Wartung
werden.
7. Entfernung und Entleerung
Wenn in den Kühlkreislauf für Reparaturzwecke
eingedrungen wird – oder aus einem anderen
Grund – sollen gängige Verfahren verwendet
werden. Allerdings ist es wichtig, dass bewährte
Methoden befolgt werden, da Entflammbarkeit
berücksichtigt werden muss. Befolgen Sie das
folgende Verfahren:
Kühlmittel entfernen;
Kreislauf mit Schutzgas durchspülen;
Entleeren;
Erneut mit Schutzgas durchspülen;
Öffnen Sie den Kreislauf durch schneiden
oder löten.
Die Kältemittelfüllung soll in den richtigen
Nachfüllzylindern zurückgewonnen werden. Das
System soll mit OFN "durchgespült" werden,
um das Gerät sicher zu machen. Es kann sein,
dass dieser Vorgang mehrere Male wiederholt
werden muss.
Drucklift oder Sauerstoff soll
für diese Aufgabe nicht verwendet werden.
Die Durchspülung soll durch Unterbrechung
des Vakuums im System mit OFN und einer
weitergehenden Befüllung, bis der Arbeitsdruck
erreicht wird erreicht werden, um es dann in die
Umgebungsluft abzugeben und letztlich zum
Vakuum zurückkehren. Dieser Vorgang soll
wiederholt werden, bis kein Kühlmittel mehr im
System vorhanden ist. Wenn die letzte OFN-
Befüllung verwendet wird, soll das System bis
zum Luftdruck entlüftet werden, um Arbeiten
daran zu ermöglichen. Dieser Vorgang ist
absolut notwendig, wenn Lötarbeiten an der
Verrohrung erfolgen sollen. Gehen Sie sicher,
dass der Auslauf der Vakuumpumpe sich nicht in
der Nähe einer Entzündungsquelle befindet und
dass Belüftung vorhanden ist.
8. Befüllungsverfahren
Zusätzlich zu herkömmlichen Befüllungsverfahren
sollen die folgenden Bestimmungen befolgt
werden.
Gehen Sie sicher, dass Verschmutzung über
verschiedene Kühlmittel nicht auftritt, wenn
eine Befüllungsausrüstung verwendet wird.
Schläuche oder Leitungen sollen so kurz wie
möglich sein, um die Menge an Kühlmittel,
die darin enthalten ist, zu minimieren.
DE
Zylinder sollen aufrecht gehalten werden.
Gehen Sie sicher, dass das Kühlsystem
geerdet ist, bevor Sie das System mit
Kühlmittel befüllen.
Kennzeichnen Sie das System, wenn die
Befüllung abgeschlossen ist (wenn dies noch
nicht erfolgt ist).
Achten Sie besonders darauf, das Kühlsystem
nicht zu überfüllen.
Vor einer erneuten Befüllung des Systems, soll es
mit OFN auf Druck getestet werden. Das System
soll auf Austritt bei Abschluss der Befüllung
aber vor Inbetriebnahme getestet werden.
Ein nachträglicher Austrittstest soll ausgeführt
werden, bevor der Standort verlassen wird.
9. Außerbetriebnahme
Bevor dieses Verfahren ausgeführt wird, ist es
wichtig, dass der Techniker vollständig mit dem
Gerät und all seinen Details vertraut ist. Es ist
ein empfohlenes, bewährtes Verfahren, dass
alle Kühlmittel sicher zurückgewonnen werden.
Bevor die Aufgabe ausgeführt werden kann,
soll eine Öl- und Kühlmittelprobe für den Fall
entnommen werden, dass eine Analyse vor der
Wiederverwendung
Kühlmittel erforderlich ist. Es ist wichtig, dass
elektrischer Strom verfügbar ist, bevor die
Aufgabe begonnen wird.
a. Machen Sie sich mit dem Gerät und seinem
betrieb vertraut.
b. Isolieren Sie das System elektrisch.
c. Bevor Sie mit dem Verfahren beginnen, gehen
Sie sicher, dass:
1)
Mechanische
verfügbar ist, wenn diese für die Bearbeitung
der
Kühlmittelzylinder
Die gesamte persönliche Schutzausrüstung
verfügbar ist und richtig verwendet wird; 3.) Der
Rückgewinnungsvorgang zu jeder Zeit durch
eine sachkundige Person überwacht wird;
Rückgewinnungsausrüstung
entsprechen den geeigneten Standards.
d. Pumpen Sie das Kühlmittelsystem, falls
möglich, ab.
e. Wenn ein Vakuum nicht möglich ist, erstellen
Sie einen Verteiler, sodass das Kühlmittel von
verschiedenen Teilen des Systems aus entfernt
der
wiedergewonnenen
Bearbeitungsausrüstung
erforderlich
ist;
und
Zylinder
2.)
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