6.1 Lavado de la cámara de proceso
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Dependiendo del tipo de proceso (aplicación muy exigente), es posible que deba realizar-
se una limpieza en la cámara de proceso (cilindro + lóbulos). Solicite la asistencia del re-
presentante Busch.
AVISO
Lavado sin barrera de gas.
Existe riesgo de daños en la máquina.
• ¡El líquido empleado para lavar puede penetrar en los rodamientos y las cámaras de
aceite!
No lleve a cabo operaciones de limpieza sin usar barrera de gas.
Antes de esta operación, debe haberse conectado una barrera de gas de acuerdo con la
siguiente ilustración y las recomendaciones que se indican a continuación:
Configuración de barrera de gas para WV 0250-1500 C
de proceso (IN)
1 x conexión de
barrera de gas (BGC)
de proceso (OUT)
Tamaño de la conexión:
– 2 x G3/8 (BGC) para WV 0250-1500 C
– 4 x G3/8 (BGC) para WV 2000 C
Requisitos de la barrera de gas:
Tipo de gas
Temperatura del gas
Filtrado
Presión del gas
Caudal recomendado
* Litros estándar por minuto
• Detenga la máquina.
• Abra el suministro de gas.
• Aclare la máquina.
Una vez terminado el ciclo de limpieza:
• Cierre el suministro de gas.
• Seque el fluido de limpieza que quede en la máquina.
No ponga en marcha la máquina en las condiciones de uso normales mientras la barrera
de gas esté abierta. Esto podría afectar al vacío límite y a la capacidad de succión.
Aspiración gas
1 x conexión de
barrera de gas (BGC)
2 x conexión de
barrera de gas (BGC)
Escape gas
Nitrógeno seco, aire u otro gas adecuado
°C
µm
bar
SLM*
Puesta en marcha inicial | 6
Configuración de barrera de gas para WV 2000 C
Aspiración gas
de proceso (IN)
Escape gas
de proceso (OUT)
0 a 60
≤ 5
≥ Presión del fluido de aclarado + 1 bar
30
2 x conexión de
barrera de gas (BGC)
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