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Manual del Usuario
Helio para corriente continua. En la soldadura TIG proporciona una fusión más caliente y
velocidad de soldadura mayor, pero es más caro y requiere mayor consumo.
El Argón puro es el gas que con mayor frecuencia se usa y se debe emplear en la soldadura
normal de taller, puesto que es mucho más económico y requiere menor flujo de gas. El Helio se
usa sólo cuando se exige mayor penetración, por ejemplo, en soldadura en ángulo o cuando se
suelda un material muy grueso.
AMBIENTE
Cuando se suelda el aluminio, se producen diferentes tipos de humos y gases; lo mismo que en
el caso de la soldadura de acero, con el fin de evitar la propagación de esta contaminación es
aconsejable la instalación de extractores de humos y gases.
EL ARCO
El proceso eléctrico en el arco es de gran importancia para comprender lo que pasa en la soldadura
de aluminio. En principio se puede soldar con corriente continua (CC) o con corriente alterna
(CA). Si observamos primero la CC, podemos elegir entre dos casos de polaridades diferentes,
polaridad negativa y polaridad positiva.
La polaridad negativa cede la mayor parte de su energía a la pieza de trabajo, 70%, de modo
que obtenemos un baño de fusión profundo, con buena penetración. La carga sobre el electrodo es
reducida, lo cual es una ventaja en la soldadura TIG. Una gran desventaja, al emplear esta polaridad
es que el arco rompe la película de óxido, de modo que se impone un tratamiento previo de material,
como la preparación cuidadosa de los bordes, limpieza muy cuidadosa y bordes biselados.
En combinación con arco pulsado se puede soldar chapa fina desde 0,06 mm. La soldadura
con corriente continua y polaridad positiva (polaridad invertida) se usa para la soldadura MIG.
Es típico que en la distribución de calor, el 70 % corresponda al electrodo. El baño de fusión es
relativamente ancho y de escasa profundidad resultando en poca penetración.
La ventaja determinante para el uso de polaridad positiva consiste en el efecto rompedor de la
película de óxido del arco, con tal eficacia, que dicha película ya no sea obstáculo para conseguir
una buena calidad en la soldadura. El mecanismo para este efecto rompedor de la película de
óxido no es completamente conocido, pero una explicación, es que se debe al bombardeo de la
superficie de iones metálicos positivos análogo a la limpieza de superficies por chorreo.
Aunque el arco tiene esta propiedad no se debe prescindir de la eliminación del óxido antes
de empezar la soldadura. El arco no es capaz de romper las películas de óxido gruesas formadas
durante la laminación de chapas en caliente, sino sólo las capas finas que se forman después
de la limpieza. La soldadura con corriente alterna (CA) implica que la polaridad se cambia
aproximadamente 100 veces por segundo y, por lo tanto, se pueden considerar las propiedades
de la soldadura con CA como el promedio entre los dos casos en la soldadura con corriente
continua. La distribución del calor es casi la misma entre el electrodo y la pieza de trabajo; la
penetración y ancho del baño de fusión cae entre los valores que rigen para los dos casos
anteriores. El arco tiene todavía un efecto rompedor de la película de óxido. La corriente alterna
se usa en la soldadura TIG normal con argón como gas protector. La corriente absorbida por el
equipo se altera debido a la acción rectificadora del arco; por esta razón se ha diseñado una
máquina para soldadura TIG que compensa este efecto.
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