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= En la tabla N° 3 se individua el caudal a las diferentes presiones. (Ejemplo:
para obtener 24 l/min con 10 toberas de mariposa diámetro 1,2 de cono regular a
15 bar).
A
= Regulen la presión de manera que se obtenga el tratamiento deseado.
¡CUIDADO! Es buena norma efectuar un tratamiento de prueba con agua limpia
para adquirir familiaridad con el equipo y verificar la calibración.
8 LANZAS MANUALES
Para la utilización de lanzas manuales pongan cuidado en las notas a
continuación:
= No dirijan el chorro de líquido hacia las líneas eléctricas o las zonas en las
cuales hay corriente eléctrica, habitaciones o sitios donde puedan pasar las
personas.
C
B
= No dirijan el chorro hacia personas o animales.
El chorro puede provocar lesiones graves aun con la sola fuerza mecánica del
líquido bajo presión.
= Para ningún motivo bloqueen la palanca de abertura de la lanza en posición
de abierto ya que la eventual caída de la lanza podría convertirla en incontrolable.
= Acabado el trabajo, tras haber parado la bomba asegúrense que la eventual
presión residual en los tubos bajo presión haya sido descargada para evitar
salpicaduras no deseados durante las operaciones de mantenimiento.
Existen diferentes tipos de lanzas: de palanca, de mitra, pistola rociadora.
Para ulteriores aclaraciones respeten las indicaciones contenidas en el manual.
La lanza de palanca está mandada únicamente por la palanca de cierre A que,
según la presión ejercitada, realiza un chorro cónico o de aguja. La boquilla de
serie tiene un Ø 1,5
La lanza de mitra puede efectuar un chorro de aguja o cónico lleno; la selección
de la forma del chorro se efectúa empujando la palanca B hacia adelante o hacia
atrás. Para la abertura del chorro accionen la palanca C. La boquilla de serie tiene
un Ø 2,5
Para todas las lanzas existen boquillas de repuesto, cuyos caudales están
evidenciados en las tablas N° 4 e N° 5 ( pag. 25).
9 ENROLLADOR DE MADERA
Disponible en 20-50-100 m, con rotación mecánica, eléctrica, hidráulica.
Antes de su utilización, consulten el manual en adjunto ya que los enrolladores
son diferentes entre ellos.
Acabado el trabajo, es importante bloquear el rodillo enrollador para evitar que el
tubo se desenrolle durante los desplazamientos del pulverizador.
10 MANTENIMIENTO
(por efectuar con máquina y cardán parados)
El mantenimiento del pulverizador es fundamental para guardar un alto nivel de
seguridad. Consulten también los manuales de los principales componentes que
caracterizan el pulverizador.
Todas las operaciones de mantenimiento y reparación tienen que ser efectuadas
con máquina y cardán parados, tanque y circuito limpios de residuos de producto
químico.
10.1 MANTENIMIENTO PROGRAMADO
( TABLA N° 8 , pág. 27 )
Es necesario prever una tabla de mantenimiento programado por observar
durante el tiempo para mantener preventivamente la buena eficiencia del
pulverizador.
Para las principales e importantes intervenciones de mantenimiento es preciso
contacta con la normal red de asistencia MASCHIO GASPARDO S.p.a de Su
revendedor, utilizando las piezas de repuesta originales MASCHIO GASPARDO
S.p.a.
10.2 MANTENIMIENTO ORDINARIO
= Laven, después de cada tratamiento, el interior del tanque y todo el circuito
como indicado en el párrafo 4.11
= Controlen periódicamente la limpieza de los filtros de aspiración y de envío
(vean figura al lado)
= Controlen el nivel de aceite en el compensador volumétrico de la bomba
= la utilización de productos químicos particularmente dañosos para las mezclas
de goma nitrílica (por ejemplo herbicidas y productos para arrozales) pueden
Desmontaje Filtro de Aspiración
MASCHIO GASPARDO S.p.a
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