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APÉNDICE A: SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
La experiencia demuestra que los problemas más comunes de este tipo de herramientas son
causados por un mal manejo. Esta herramienta es fácil de usar; sin embargo, la
HERRAMIENTA KODI NO ES UNA PISTOLA DE CLAVOS (aunque las dos herramientas
tengan diseños similares). El eje de pistón que instala los Klips sobre las barras de refuerzo
es mucho más robusto que el de las pistolas de clavos. Las pistolas de clavos insertan un
objeto puntiagudo DENTRO de una pieza de madera; en cambio, esta herramienta ejerce
presión para ajustar 4 patas robustas ALREDEDOR de una barra de refuerzo. Esta fuerza
adicional produce grandes cantidades de vibraciones de baja amplitud. Recomendamos que
los operadores inspeccionen la herramienta a diario (por ejemplo, cuando la lubrican) para
ajustar (pero NO demasiado) los elementos de sujeción, lo que permitirá que las piezas y
componentes esenciales duren más. Por lo general, los elementos que se desgastan son
piezas que se pueden reemplazar/reparar a un costo mínimo (barra sensora, placas de tope
de clavos, el resorte del pistón y el resorte del alimentador). Sin embargo, una herramienta
con una barra sensora instalada incorrectamente se atascará muchas veces, lo que dañará
piezas esenciales como los ejes de pistón, las piezas de la punta y el conjunto de la tapa del
compartimiento. Hemos comprobado que si los operadores se capacitan sobre las técnicas
adecuadas de conexión y la necesidad de hacer inspecciones a diario y proteger las piezas
esenciales, se reducen el tiempo de inactividad y los costos de reparación de la herramienta.
PROBLEMA
POSIBLES CAUSAS
1. La herramienta tiene poca presión
Los Klips no se
2. El Klip no tiene el tamaño correcto
instalan en la
barra de refuerzo
después de
3. El pistón está atascado/roto.
apretar el gatillo
4. La barra se dobla hacia el lado
5. La herramienta rebota contra las
de aire.
para las barras de refuerzo que va
a conectar.
opuesto de la herramienta al
accionarla.
barras de refuerzo que va a
conectar.
SOLUCIÓN
1. Revise el suministro de aire de la
herramienta. Asegúrese de que la
presión de aire sea de al menos 75 psi
(5,2 bar). Aumente la presión en
incrementos de 10 psi (0,69 bar) hasta
máximo 110 psi (7,6 bar).
2. Cambie el cartucho de Klips por uno
que tenga el tamaño correcto para las
barras de refuerzo que va a conectar.
3. Reemplace el pistón.
4. No hay suficiente presión al otro lado
de la barra de refuerzo.
5. Es necesario ejercer presión constante
sobre la herramienta al accionarla.
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