voestalpine bohler welding URANOS NX 4000 GSM Manual De Instrucciones página 217

Inclusions de scories
Cause
» Encrassage.
» Diamètre de l'électrode trop gros.
» Préparation incorrecte des bords.
» Mode de soudage incorrect.
lnclusions de tungstène
Cause
» Paramètres de soudage incorrects.
» Electrode inadaptée.
» Mode de soudage incorrect.
Soufflures
Cause
» Gaz de protection insuffisant.
Collages
Cause
» Longueur de l'arc incorrecte.
» Paramètres de soudage incorrects.
» Mode de soudage incorrect.
» Dimension des pièces à souder trop importante.
» Dynamique d'arc incorrecte.
Effondrement du métal
Cause
» Paramètres de soudage incorrects.
» Longueur de l'arc incorrecte.
» Mode de soudage incorrect.
» Gaz de protection insuffisant.
Oxydations
Cause
» Gaz de protection insuffisant.
Porosité
Cause
» Présence de graisse, de peinture, de rouille ou de
saleté sur les pièces à souder.
» Présence de graisse, de peinture, de rouille ou de
saleté sur métal d'apport.
Solution
»
» Utiliser une électrode de diamètre inférieur.
» Augmenter le chanfrein.
» Réduire la distance entre l'électrode et la pièce.
» Avancer régulièrement pendant toutes les phases de soudage.
Solution
» Réduire la tension de soudage.
» Utiliser une électrode de diamètre supérieur.
» Toujours utiliser des produits et des matériaux de qualité.
» Affûter correctement l'électrode.
» Eviter les contacts entre l'électrode et le bain de soudure.
Solution
» Régler le débit de gaz.
» Vérifier le bon état de la buse et du diffuseur gaz de la torche.
Solution
» Augmenter la distance entre l'électrode et la pièce.
» Augmenter la tension de soudage.
» Augmenter l'intensité de soudage.
» Augmenter la tension de soudage.
» Augmenter l'inclinaison de la torche.
» Augmenter l'intensité de soudage.
» Changer la masse de place sur une valeur supérieure.
» Utilisez une prise inductive plus grande.
Solution
» Réduire la tension de soudage.
» Utiliser une électrode de diamètre inférieur.
» Réduire la distance entre l'électrode et la pièce.
» Réduire la tension de soudage.
» Réduire la vitesse d'oscillation latérale de remplissage.
» Réduire la vitesse de progression du soudage.
» Utiliser des gaz adaptés aux matériaux à souder.
Solution
» Régler le débit de gaz.
» Vérifier le bon état de la buse et du diffuseur gaz de la torche.
Solution
»
» Toujours utiliser des produits et des matériaux de qualité.
» Toujours conserver le d'apport en parfaites conditions.
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DIAGNOSTIC ET SOLUTIONS
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