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DE
Ölstand mit Bezug auf die Kerben im Stab (Abb. 9) oder das
Schauglas für den Ölstand (Abb. 11) kontrollieren.
ELEKTRISCHER ANSCHLUSS
Die Einphasenkompressoren werden vollständig mit Netzkabel und
zweipoligem
Netzstecker
Kompressor muss an eine geerdete Netzsteckdose angeschlossen
werden (Abb. 12).
Die Drehstromkompressoren (L1 + L2 + L3 + PE) müssen von
einem Fachelektriker installiert werden. Die Drehstromkompressoren
werden ohne Netzstecker geliefert. Das Netzkabel muss mit einem
Netzstecker mit Kabeldurchlass mit Verschraubung versehen und
verklebt werden (Abb. 13), wie in der folgenden Tabelle angegeben.
Speis. Volt/Phasen
PS
Kw
2-3-4
1,5-2,2.3
5,5-7,5-10
4-5,5-7,5
15 - 20
11 - 15
ANMERKUNG: Die Kompressoren, auf denen Kessel mit 500 L mit
einer Leitung von 7,5 PS / 5,5 kW und 10 PS / 7,5 kW montiert sind,
können mit Sterndreickanlasser geliefert werden.
– Den Kasten der Steuereinheit an einer Wand oder einer festen
Halterung anbringen und mit einem Netzkabel mit Netzstecker mit
geeignetem Querschnitt und geeigneter Länge ausstatten.
– Bei allen Schäden durch einen fehlerhaften Anschluss verfällt
automatisch der Garantieleistungsanspruch für die elektrischen
Bauteile. Zur Vermeidung eines falschen Anschlusses an einen
Fachelektriker wenden.
HINWEIS:
Zur Erdung nie den Nullleiter verwenden. Der Anschluss der Erdung
muss EN 60204 entsprechen. Der Netzstecker des Netzkabels darf
nicht als Schalter verwendet werden, sondern er muss an eine
Netzsteckdose angeschlossen werden, die einen angemessenen
(thermomagnetischen) Differentialschalter aufweist.
STARTEN:
Sicherstellen, dass die Netzspannung der auf dem Schild der
elektrischen Daten (Abb. 14)
entspricht; der zulässige Toleranzbereich liegt bei ±5%. Beim ersten
Starten
der
Drehstromkompressoren
Rotationsrichtung des Lüfterrads mit der Richtung des Pfeils auf dem
Riemenschutz oder der Schutzverkleidung übereinstimmt. Je nach
Typ des auf dem Gerät montierten Druckwächters den Knauf auf der
Oberseite in die Position "0" drehen oder drücken. Den Netzstecker in
die Netzsteckdose einstecken (Abb. 12 - 13) und den Kompressor
starten, indem der Knauf des Druckwächters in die Position "I"
gebracht wird. Der Betrieb des Kompressors ist vollkommen
automatisch und wird vom Druckwächter gesteuert, der den
Kompressor anhält, wenn der Druck im Kessel den max. Wert
erreicht; wenn der min. Wert erreicht wird, startet der Druckwächter
den Kompressor erneut. Normalerweise beträgt der Druckunterschied
zwischen dem max. Wert und dem min. Wert ca. 2 bar (29 psi).
Beispiel: Der Kompressor hält an, wenn ein Druck von 8 bar (116 psi)
erreicht wird (max. Betriebsdruck) und er wird automatisch gestartet,
wenn der Druck im Kessel auf 6 bar (87 psi) abfällt.
Nach dem Anschließen des Kompressors an die elektrische Leitung
den max. Druck herstellen und den ordnungsgemäßen Betrieb der
Maschine überprüfen.
KOMPRESSOREN MIT
STERNDREIECKANLASSER
Den Netzstecker in die Netzsteckdose einstecken (Abb. 13) und den
Druckwächter in die Position "I" (ON) bringen (Abb. 15). Den Schalter
der Hauptspeisung "A" auf der Steuereinheit in die Position "I" drehen;
das Vorhandenseins des Stroms wird durch das Aufleuchten der
weißen Kontrollleuchte "E" angezeigt. Den Schalter "B" in die Position
"I" drehen, um den Kompressor zu starten; das Aufleuchten der
Kontrollleuchte Magnetventil "D" sowie anschließend das der
Kontrollleuchte des Motors (C) zeigt an, dass die Maschine
einwandfrei funktioniert.
ACHTUNG:
Die
Elektrokompressoren
angeschlossen
werden,
(thermomagnetischen) Differentialschalter ausgestattet ist. Der Motor
mit
Erdungskontakt
geliefert.
Modell Stecker
16 A 3 dreipolig+Erde
220/230/3
16 A 3 dreipolig+Erde
380/400/3
32 A 3 dreipolig+Erde
220/230/3
32 A 3 dreipolig+Erde
380/400/3
63 A 3 dreipolig+Erde
220/230/3
32 A 3 dreipolig+Erde
380/400/3
angegebenen Betriebsspannung
überprüfen,
müssen
an
eine
Netzsteckdose
die
mit
einem
geeigneten
16
der Kompressoren 92847-mod.24/2 M1CD und 92848–mod. 50/2
M1CD weist einen automatischen Temperaturschutz im Innern der
Wicklung auf, der den Kompressor anhält, wenn die Temperatur des
Motors eine zu hohe Temperatur erreicht.
Falls diese Schutzvorrichtung eingreift, so läuft der Kompressor nach
10 – 15 Minuten automatisch wieder an. Die Einphasenmotoren der
Der
Kompressoren
amperometrischen
ausgestattet, der sich auf dem Deckel der Klemmleiste befindet.
Wenn der Temperaturschutz eingreift, einige Minuten warten und
dann den Temperaturschalter von Hand zurückstellen (Abb. 19). Bei
den drehstrom kompressoren und bei der serie silent erfolgt der
schutz automatisch. Wenn der Temperaturschutz eingreift, schaltet
der Druckwächter sich ab, Position "0" (OFF); einige Minuten warten
und dann den Druckwächter in die Position "I" (ON) bringen.
– Die Schalter auf dem Deckel der Steuereinheit in die Position "0"
bringen,
Temperaturschutzschalters drücken. Den Deckel der Steuereinheit
wieder schließen und den Kompressor wieder starten; dabei den
Anweisungen des Abschnitts "Starten der Kompressoren mit
Steuereinheit" folgen.
Die gleichen Bemerkungen gelten auch für die Kompressoren, die mit
60 Hz gespeist werden.
EINSTELLUNG DES BETRIEBSDRUCKS (Abb. 20)
Es ist nicht erforderlich, dass immer der max. Betriebsdruck
verwendet wird und oft arbeiten Druckluftwerkzeuge mit einem
niedrigeren Druck.
Bei den Kompressoren, die mit Druckminderer geliefert werden, muss
der Betriebsdruck sorgfältig eingestellt werden. Den Knauf des
Druckminderers lösen, indem er nach oben gezogen wird, den Druck
auf den gewünschten Wert einstellen, indem der Knauf zum Anheben
in Uhrzeigerrichtung und zum Absenken in Gegenuhrzeigerrichtung
gedreht wird; nach dem Einstellen des gewünschten Drucks den
Knauf zum Blockieren nach unten drücken (Abb. 20).
Bei den Druckminderern, die ohne Manometer geliefert werden, wird
der Tarierungsdruck auf der Gradskala auf dem Druckminderer selbst
angezeigt.
Bei den Druckminderern mit Manometer wird der Tarierungsdruck auf
dem Manometer angezeigt.
ACHTUNG:
ausgestattet und daher ist es ausreichend, den Knauf zu drehen, um
den Druck einzustellen.
ob
die
Vor der Durchführung von Wartungsarbeiten am Kompressor
sicherstellen:
– dass der Hauptschalter der Leitung sich in der Position "0" befindet:
– dass der Druckwächter und die Schalter der Steuereinheit
abgeschaltet sind, Position "0";
– dass der Luftkessel keinen Druck aufweist.
Alle 50 Betriebsstunden den Ansaugfilter abbauen und das
Filterelement durch Ausblasen mit Druckluft reinigen (Abb. 21).
Es wird empfohlen, das Filterelement zumindest einmal pro Jahr
auszuwechseln, falls der Kompressor in einer sauberen Umgebung
betrieben wird; falls der Kompressor in einer staubigen Umgebung
eingesetzt wird, so sollte das Filterelement häufiger ausgewechselt
werden.
Der Kompressor produziert Kondenswasser, das sich im Kessel
ansammelt.
Das Kondenswasser muss einmal wöchentlich aus dem Kessel
abgelassen werden, indem der Ablasshahn (Abb. 22) unter dem
Kessel geöffnet wird.
Dabei auf den Druck in kessel achten, das Wasser könnte mit
großem Druck austreten. Empfohlener Druck max. 1 ⎟ 2 bar.
Das Kondenswasser des mit Öl geschmierten Kompressors darf nicht
in den Abfluss gegossen werden oder in die Umgebung gelangen, da
es Öl enthält.
Der Kompressor wird mit Synthetiköl geliefert.
Innerhalb der ersten 100 Betriebsstunden sollte das Öl der
Pumpeinheit vollständig ausgewechselt werden.
Den
Ölauslassstopfen
herausschrauben, das Öl vollständig abfließen lassen und den
Stopfen wieder hineinschrauben (Abb. 23 - 24).
Durch die obere Öffnung der Schutzverkleidung das Öl einfüllen (Abb.
25-26), bis der am Ölstab (Abb. 9) oder am Schauglas (Abb. 11)
angezeigte Stand erreicht wird. Beim Silent Modell muss zuerst das
schalldämmende Gehäuse entfernt werden.
der
Serie
mit
kraftband
Schutzschalter
mit
den
Deckel
öffnen
und
Einige
Druckminderer
sind
WARTUNG
ÖLWECHSEL – ÖL nachfüllen
am
Deckel
sind
mit
einem
manueller
Rückstellung
die
Taste
1
des
miz
"push
to
lock"
der
Schutzverkleidung
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