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Control de movimiento libre del cortador y el
impulsor
RIESGO DE LESIONES GRAVES O LA MUERTE
Use equipo de protección personal para proteger las manos,
ya que las cuchillas de corte tienen bordes extremadamente
afilados y presentan un grave peligro de corte.
No conecte ninguna fuente de alimentación a la bomba hasta que
se complete esta verificación. Gire manualmente el cortador para
verificar que gire libremente con muy poca resistencia. El cortador
se encuentra en la parte inferior de la bomba. El cortador se puede
girar cuidadosamente con la mano o con una herramienta en el
perno del cortador. Si se gira a mano, use guantes protectores, ya
que el cortador y la placa de corte tienen bordes afilados. La
bomba puede permanecer en posición vertical o puede colocarse
de lado para facilitar el acceso al cortador. Además de verificar que
el cortador y el impulsor giren libremente, girar el cortador ayuda
a lubricar los sellos del eje si la bomba no ha funcionado durante
más de una semana. Se recomienda girar el cortador unas 5 a 10
rotaciones completas.
Flotadores de alarma y control de bombas
El nivel del agua en la cubeta se determina por la colocación de los
flotadores de control y se debe posicionar de manera tal que la
carcasa del motor esté completamente sumergida para enfriar
adecuadamente el motor. Si la inmersión total no es posible, la
profundidad de agua mínima no debe ser inferior que 13 pulgadas,
medida desde la parte inferior de las patas de la bomba. El nivel de
agua superior debe posicionarse para minimizar los arranques de
la bomba. El flotador de alarma debe estar por encima del
interruptor de flotador de encendido, pero por debajo de las
entradas. No se debe establecer ningún control sobre la entrada a
la cubeta.
Establezca el segundo control (encendido) por encima del control
de apagado inferior. La distancia exacta entre los dos flotadores
debe ser de entre un ciclo de bombeo frecuente (10 arranques por
hora máximo), para administrar adecuadamente el nivel de aguas
residuales, y una mayor duración de la bomba por arranque, lo que
maximiza la eficiencia energética. Esta distancia debe ser
determinada por el ingeniero de acuerdo con las condiciones de la
aplicación.
Instalación
RIESGO DE SHOCK ELÉCTRICO
Toda la instalación y el mantenimiento de bombas, controles,
dispositivos de protección y cableado general deben ser
realizados por personal calificado.
Todas las prácticas eléctricas y de seguridad deben realizarse
según el National Electric Code
Seguridad y Salud Ocupacional, o los códigos y las ordenanzas
locales aplicables.
8 | ES
®
, la Administración de
Copyright © Liberty Pumps, Inc. 2022 Todos los derechos reservados.
Para aplicaciones de alcantarillado a presión, verifique que
una Válvula de Retención Redundante (válvula de cierre de
bordillo y válvula de retención) se haya instalado entre la
descarga de la bomba y la calle principal, lo más cerca posible
del derecho al paso público, en todas las instalaciones para
protegerlo de las presiones del sistema.
Conexiones eléctricas
Con la alimentación principal desconectada, complete las
conexiones de la bomba y del cableado de control según los
diagramas de cableado que se incluyen con el panel de control y
Figura 1/Figura 2 según corresponda. Todos los cables deben
revisarse para determinar si hay conexiones a tierra involuntarias
con un ohmímetro después de que se realicen las conexiones.
Conexiones del termostato y falla del sello
Verifique que los cables del termostato estén conectados en serie
con el contactor, que las pruebas de falla del sello estén
conectadas correctamente y que la sensibilidad del relé ajustada
adecuadamente. Las conexiones se proporcionan en la regleta de
terminales dentro del panel de control de Liberty Pumps.
Configuración del relé de fuga del sello: gire el dial del
potenciómetro hacia la derecha hasta que se encienda la luz roja;
luego gire el dial hacia la izquierda hasta que se apague la luz roja.
Las marcas de verificación en el relé de fugas del sello son solo para
referencia. El dial de ajuste de fugas del sello debe ajustarse a
alrededor de 75 (el rango es de 75 a 125).
Verificación de la rotación de la bomba trifásica
Verifique que las bombas trifásicas giren correctamente antes
de instalar las bombas en la cubeta. Para cambiar la rotación,
invierta cualquiera de los dos cables de alimentación a la
bomba (no el cable de conexión a tierra). Codifique los cables
para la reconexión después de la instalación.
La alimentación trifásica utiliza tres
corrientes alternas separadas que
alcanzan su punto máximo en diferentes
integrales. En las bombas alimentadas por
electricidad trifásica, la secuencia de fase
del motor debe coincidir con la secuencia
de fases de la fuente de alimentación.
Cuando las secuencias de fase coinciden,
la bomba funciona correctamente. Sin
embargo, cuando las fases están fuera de
servicio, la bomba funciona en sentido
inverso (es decir, el impulsor gira en la dirección incorrecta). Esto
provoca una pérdida extrema de rendimiento y podría aumentar el
consumo de corriente, lo que podría generar la activación de una
sobrecarga o un disyuntor.
Para asegurarse de que la alimentación de la bomba esté instalada
correctamente, siempre verifique la rotación correcta antes de
bajarla a la cubeta. Si la bomba gira en la dirección incorrecta,
apague la alimentación e invierta los dos cables de alimentación.
Esto invierte la secuencia de fase y corrige la rotación de la bomba.
VISTA INFERIOR
6850000E
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