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Idiomas disponibles
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Tiempo de soldadura por puntos.
soldadura por puntos utilizando espesores de chapa con la misma calidad y espesor
que el trabajo que se desea realizar.
Los parámetros de corriente y tiempo de soldadura por puntos se regulan utilizando
el potenciómetro (Fig. C-1):
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girar el mando dependiendo del utensilio que se desee utilizar;
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girando en sentido contrario se obtienen tiempos de soldadura por puntos más
largos;
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el ciclo más largo se obtienen para el utensilio de "recalcado de chapas"
rotación más allá de este símbolo sirve para la utilización exclusiva del electrodo
puntos continuo y limitación de la corriente.
a)
Conectar el cable de alimentación a la red eléctrica para dar energía a la máquina:
c)
Eliminar cualquier revestimiento de la chapa lo más cerca posible del punto en
contacto de la tuerca de masa.
anteriormente y cierre el circuito apoyando en la chapa desnuda la punta de la
pistola studder entonces apretar el gatillo.
f)
Comprobar la sujeción de la soldadura del electrodo de masa ejerciendo una
ligera tracción del electrodo en sentido ortogonal respecto al plano en el que está
Nota: si el electrodo de masa se separa fácilmente durante la tracción intente
aumentar el tiempo de soldadura girando el potenciómetro en sentido horario.
La soldadura por puntos se realiza simplemente apoyando el utensilio en la pieza que
se quiere soldar y apretando el gatillo.
Seleccionar el icono de la arandela con el potenciómetro.
Montar en el mandril de la pistola el relativo electrodo (POS. 9, Fig. D) e introducir la
arandela (POS. 13, Fig. D).
Apoyar la arandela en la zona elegida. Poner en contacto, en la misma zona, el
terminal de masa; apretar el pulsador de la pistola ejecutando la soldadura de la
accesorios bajo solicitud).
Seleccionar el icono de la arandela ranurada con el potenciómetro.
Esta función se efectúa montado y apretando el porta electrodo (POS. 28, Fig. D)
en la pistola. Introducir la arandela ranurada (POS. 27, Fig. D) en el portaelectrodo y
soldar por puntos como descrito anteriormente.
Seleccionar el icono de la arandela con el potenciómetro.
Esta función se realiza montando y ajustando a fondo el mandril (POS. 4, Fig. I) en el
cuerpo del extractor (POS. 1, Fig. I), enganchar y ajustar a fondo el otro terminal del
extractor en la pistola. Introducir la arandela especial (POS. 14, Fig. D) en el mandril
(POS. 4, Fig. D), bloqueándola con el relativo tornillo (Fig. D). Apuntarla en la zona
interesada regulando la soldadora de puntos como para la soldadura de puntos de las
arandelas y comenzar la tracción.
por puntos en una nueva posición.
Seleccionar el icono del electrodo de carbón con el potenciómetro.
En esta modalidad operativa el tiempo de soldadura por puntos es continuo.
Por lo tanto, la duración de las operaciones es manual y está determinada por el
tiempo que se mantiene apretado el gatillo de la pistola.
La intensidad de la corriente se regula automáticamente en función de la posición
elegida del potenciómetro (corriente en aumento en sentido horario).
Montar el electrodo de carbono (POS. 12, Fig. D) en el mandril de la pistola
bloqueándolo con la abrazadera. Tocar con la punta del carbono la zona en la que
anteriormente se han eliminado las sustancias. Actuar desde el exterior al interior
con un movimiento circular, de manera que se caliente la chapa que, al no tener
sustancias de protección, volverá a su posición original.
Para evitar que la chapa se ablande demasiado, tratar pequeñas zonas y justo
después de la operación pasar un paño húmedo, de manera que se enfríe la parte
tratada.
Seleccionar el icono del electrodo para el recalcado (POS. 7, Fig. D) con el
potenciómetro.
Esta función se efectúa montado y apretando el relativo electrodo (POS. 28, Fig. D)
en la pistola.
En esta posición si se trabaja con el relativo electrodo se puede aplanar chapas que
han sufrido deformaciones localizadas.
Seleccionar el icono de la arandela con el potenciómetro.
Esta función se realiza montando y ajustando el mandril (POS. 3, Fig. D) en el cuerpo
del electrodo (POS. 1, Fig. D). Enganchar la arandela (POS. 13, Fig. D),soldada
extractor 90° para sacar la arandela.
: la
con tiempo de soldadura por
MANTENIMIENTO, COMPROBAR QUE LA SOLDADORA POR PUNTOS SE
LAS
REALIZADAS POR EL OPERADOR.
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LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO TIENEN QUE SER
EJECUTADAS EXCLUSIVAMENTE POR PERSONAL EXPERTO O CAPACITADO
Los posibles controles realizados con la alimentación eléctrica conectada en el
interior de las soldadoras por puntos pueden causar electrocución grave originada
por contacto directo con partes alimentadas eléctricamente y/o lesiones debidas al
contacto directo con componentes en movimiento.
Periódicamente y, de cualquier forma, con una frecuencia establecida en función del
uso y de las condiciones ambientales, inspeccionar el interior de la soldadora por
puntos y de la pinza para remover el polvo y las partículas metálicas que se han
depositado en el transformador, en el módulo diodos, en la bornera de alimentación,
etc., utilizando un chorro de aire comprimido seco (máximo 5 bar).
Evitar dirigir el chorro de aire comprimido hacia las tarjetas electrónicas; proceder a su
posible limpieza con un cepillo muy suave o usando disolventes adecuados.
En esa oportunidad:
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EN CASO DE FUNCIONAMIENTO INSATISFACTORIO, Y ANTES DE REALIZAR
CONTROLES MÁS SISTEMÁTICOS O DE DIRIGIRSE AL CENTRO DE ASISTENCIA
DE REFERENCIA, COMPROBAR QUE:
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OPERACIONES
DE
MANTENIMIENTO
sustitución de los electrodos y de los brazos;
control de la integridad del cable de alimentación;
control de la integridad de la pistola y de los cables de salida;
Comprobar que los cableados no presenten daños en el aislamiento o conexiones
Comprobar que los tornillos de conexión del secundario del transformador a
las barras / trenzas de salida se hayan cerrado bien y que no haya marcas de
oxidación y recalentamiento.
Con el cable de alimentación conectado a la red el LED VERDE está encendido;
en caso contrario, el defecto reside en la línea de alimentación (cables, toma y
enchufe, fusibles, caída de tensión excesiva, etc).
El LED AMARILLO está apagado: en caso contrario esperar unos minutos para el
enfriamiento y el restablecimiento de la función de la máquina;
Los elementos que pertenecen al circuito secundario (pistola - cables) no tienen
Los parámetros de soldadura tienen que ser adecuados para el trabajo que se está
ejecutando.
Después de haber ejecutado el mantenimiento o la reparación, restablecer las
conexiones y los cableados como eran originariamente, prestando atención a que
los mismos no entren en contacto con partes en movimiento o componentes que
lo estaban originariamente, prestando atención a mantener bien separadas las
conexiones del primario de alta tensión con respecto a los conductores secundarios
de baja tensión.
Utilizar todas las arandelas y los tornillos originales para volver a cerrar la
carpintería metálica.
ORDINARIO
PUEDEN
SER
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