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Nota: las indicaciones numéricas están referidas al punto 2.B) Comandos
4. A) REGULACIÓN DE LA PRESIÓN DE AIRE.
El aire es utilizado tanto para el corte del metal, como para la refrigeración de la torcha. Por esto, el
mismo debe estar libre de aceite, agua y otras impurezas.
La presión excesiva no permite un encendido adecuado del arco piloto, y una presión inferior a 0,2
Mpa no posibilita la correcta refrigeración de la torcha (disminuyendo su vida útil).
- Conectar la manguera de aire al acople rápido dispuesto en el regufiltro.
- Encender el equipo y disparar la torcha en el aire.
- Mientras se encuentre saliendo aire por la torcha, regular el manómetro del regufiltro, utilizando la
perilla que se encuentra en el mismo, para que la aguja indique 0,2 - 0,4 MPa.
4. B) REGULACIÓN DE LA CORRIENTE DE CORTE.
La corriente de corte dependerá de la posición del potenciómetro. Por consiguiente el espesor a cor-
tar también depende directamente.
El máximo espesor de corte del equipo CPI 500 es de 10 mm. Debe tenerse en cuenta que el espesor
de corte máximo se logra con una velocidad de corte menor que la que se obtendría si el equipo se utiliza para
espesores menores al máximo del equipo.
Debe tenerse especial consideración en la velocidad de corte, puesto que, si esta se excede, ingresaran
chispas y residuos del corte dentro de la cabeza de la torcha, reduciendo la vida útil de la misma.
- Encender el equipo, se encenderá el instrumento digital, la turbina de refrigeración permanecerá
apagada hasta que se inicie el arco de corte, y luego de finalizado el corte volverá a apagarse después de
algunos minutos sin realizar cortes.
- Conectar la masa (07) a la pieza a cortar.
- Ajustar la corriente de corte, mediante la posición del potenciómetro de regulación (04) situado en el
frente, según el espesor y la velocidad de corte deseada. La corriente de corte es pre-visualizada en el
instrumento digital (01).
- Regular el caudal de aire de corte, para esto, gatillar la torcha una vez en el aire, y por medio del
regufiltro, regular una presión de gas entre 0.2 MPa y 0.4 MPa (recomendamos 0.3 MPa) en el manómetro
indicador.
- Regular el tiempo de post gas mediante el potenciómetro (03), según el espesor del material a cortar
y la corriente de corte ajustada. Es importante un tiempo adecuado de post aire para que los componentes se
refrigeren correctamente, si nota que los consumibles (electrodo y tobera) se desgastan prematuramente
aumentar el tiempo.
- Posicionar la torcha sobre el material a cortar, la tobera de la torcha deberá estar en contacto con la
pieza a cortar, en lo posible, dependiendo del corte a realizar, apoyar la tobera sobre un extremo del material
a cortar dejando libre el orifico ubicado en el centro de la tobera (orificio por donde sale el arco de plasma), de
esta manera no habrá un rebote de material cuando se origine el arco de corte. Una vez iniciado el arco,
comenzar el movimiento de la torcha sobre la pieza para realizar el corte, llevar la tobera apoyando sobre la
pieza. Es importante mantener una velocidad constante de la torcha, de esta manera se obtendrá un corte
prolijo y sin escoria (ver SECCIÓN 7 - CONSEJOS ÚTILES)
Una vez finalizado el corte, no apagar el equipo inmediatamente. Permitir que finalice el ciclo de post
aire que posibilita la correcta refrigeración de la torcha.
SECCIÓN 4 - OPERACIÓN.
UNIR S.A
TAURO PLASMA CPI 500 M
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