10. Dysfonctionnements
10. Dysfonctionnements
Dysfonctionnements Raisons
Aucun signal/rupture de
F
ligne
Valeurs mesurées
erronées
Valeurs mesurées
erronées (trop basses)
Valeurs mesurées
erronées et temps de
réponse trop longs
Valeurs mesurées
erronées
(de thermocouples)
Signal de mesure
"va-et-vient"
Corrosion
Interférence du signal
ATTENTION !
Si des dysfonctionnements ne peuvent pas être éliminés à l'aide des mesures
indiquées ci-dessus, l'instrument doit être immédiatement mis hors service, il faut
s'assurer qu'aucune pression ou qu'aucun signal n'est plus disponible et le protéger
contre toute mise en service involontaire. Contacter dans ce cas le fabricant.
S'il est nécessaire de retourner l'instrument au fabricant, respecter les indications
mentionnées au chapitre 11.2 "Retour".
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Charge mécanique trop élevée ou
température excessive
Dérive du capteur causée par une
température excessive
Dérive du capteur causée par une
attaque chimique
Pénétration d'humidité dans le
câble ou l'élément de mesure
Géométrie de montage incorrecte,
par exemple profondeur de
montage trop profonde ou
dissipation thermique trop élevée
Dépôts sur le capteur ou le doigt
de gant
Tensions parasites (tensions
thermiques, tension galvanique)
ou ligne de compensation
non-adaptée
Rupture de câble dans le câble
de raccordement ou contact
lâche causé par une surcharge
mécanique
La composition du fluide n'est
pas celle exigée ou est modifiée
ou un matériau de doigt de gant
incorrect est sélectionné
Courants vagabonds provoqués
par des champs électriques ou
des boucles de terre
Circuits de terre
WIKA mode d'emploi thermomètres à résistance et thermocouples, Ex n
Mesures
Remplacer le capteur ou l'élément de
mesure avec une conception adaptée
Remplacer le capteur ou l'élément de
mesure avec une conception adaptée
Utiliser une version avec doigt de gant
Remplacer le capteur ou l'élément de
mesure avec une conception adaptée
La zone thermosensible du capteur
doit se trouver dans le fluide et les
surfaces doivent être isolées
Éliminer les dépôts
Utilisation d'une ligne de
compensation adaptée
Remplacement du capteur ou de
l'élément de mesure par une version
adaptée, par ex. équipée d'un soula-
gement de traction ou d'une section
de câble plus épaisse
Analyser le fluide et sélectionner
ensuite un matériau mieux adapté ou
remplacer régulièrement le doigt de
gant
Utilisation de câbles de raccordement
blindés et augmentation de la distance
par rapport aux moteurs et aux câbles
d'alimentation
Élimination des différences de
potentiel, utilisation d'alimentations
ou de transmetteurs isolés
galvaniquement.