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Catalogue HY10-6004-UM/EU
Beschreibung/Installation
Beschreibung
Der LHC Öl/Luftkühler besteht im Wesentlichen aus einem
Hydraulikmotor, einem Kühlelement, einem Lüfterrad, einem
Lüftergehäuse und einem Schutzgitter.
Das Kühlelement und der Hydraulikmotor werden über
Hydraulikschläuche an die Hydraulikanlage angeschlossen.
In die LHC-Baureihe werden verschiedene Hydraulikmotoren
eingebaut. Normale Umgebungstemperatur des Hydraulikmotors:
-20 °C - 60 °C.
Für spezifische Betriebsdaten, siehe Technische Daten. Große
Kühler sind für eine lange Lebensdauer des Hydraulikmotors mit
Vorsatzlager ausgerüstet.
Ist
der
Öl/Luftkühler
Temperaturregelung Ausgestattet, läuft das Lüfterrad bei
Erreichen der Einschalttemperatur automatisch an.
Im Normalbetrieb beträgt der maximale Schalldruckpegel im
Abstand von 1 m zwischen 62 und 93 LpA dB(A), je nach Größe
des Öl/Luftkühlers. Wenn der Kühler unsachgemäss angebracht
wurde, kann der Schalldruckpegel über angegebenen Wert
ansteigen und eine verringerte Kühlleistung verursachen.
Typenschild
Das
Typenschild
des
Lüftergehäuse. Siehe Abb. 2.
Das Typenschild enthält Angaben zu:
A - Artikelnummer
B - Artikelbezeichnung
C - Seriennummer
D - Lieferdatum (Jahr und Kalenderwoche, z.B. 1018, also Jahr
2010 und KW 18).
Ein beschädigtes oder fehlendes Typenschild ist sofort zu
ersetzen.
mit
einem
Thermokontakt
Öl/Luftkühlers
befindet
Installation and servicing manual
Air Oil Coolers, LHC
Installation
Anheben
Warnung
Verletzungen
Hebeverfahren zu verwenden. Sicherstellen, dass die
verwendeten Hebevorrichtungen und -geräte keine
Fehler aufweisen und für das Gewicht des Öl/Luftkühlers
zugelassen sind. Alle Öl/Luftkühler ab Größe 033 sind für
Hebeösen vorbereitet. Hebeösen sind als Zubehör von
Parker zu bestellen.
Alle Öl/Luftkühler ab Größe 033 sind für Hebeösen vorbereitet.
für
Hebeösen sind als Zubehör von Parker zu bestellen.
Montage
Vorsicht Verletzungsgefahr! Sicherstellen, dass der Öl/
Luftkühler immer ordnungsgemäß befestigt ist.
Der Öl/Luftkuhler kann in jeder Position montiert werden, die
stehende Anbringung auf den Füßen ist jedoch zu bevorzugen.
Der Abstand zur nächstliegenden Wand hinter und vor dem Kühler
sollte die halbe Höhe des Kühlelements (A) nicht unterschreiten,
damit eine optimale Kühlleistung durch gute Luftversorgung
sich
am
und ein geringer Schalldruckpegel erzielt werden. Siehe Abb. 3.
Eine unvorteilhafte Anbringung oder Betrieb unter extremen
Betriebsbedingungen, kann einen hohen Schalldruckpegel und
eine verringerte Kühlleistung verursachen.
Hinweis! Installation und Montage des Hydraulikmotors immer in
sauberer Umgebung durchführen.
Anschluss des Kühlelements
Benutzen Sie Hydraulikschläuche auf der Ein- und Austrittsseite
des Kühlelements. Sicherstellen, dass Anschlüsse und Schläu-
che an Druck, Durchsatz, Temperatur und Flüssigkeit der Anlage
angepasst sind.
Hydraulikschläuche wie folgt an das Kühlelement anschließen:
Siehe Abb. 4.
A – Eintritt.
B – Austritt für Einzeldurchlauf.
C – Austritt für Doppeldurchlauf.
D – Anschluss für Thermokontakt
Die Größe der Anschlüsse hängt von der Größe des Kühlele-
ments ab. Schaltplan, siehe Abb. 5.
Wichtig Das Kuhlelement ist auf einen maximalen dynamischen
Betriebsdruck von 14 bar ausgelegt. Druckstöße sind bei der
Installation des Öl/Luftkühlers in der Rucklaufleitung des Systems
zu meiden. Falls dies nicht möglich ist, installieren Sie den Kühler
in einen getrennten Kreislauf.
Anschluss des Hydraulikmotors
Wichtig Beschädigungsgefahr des Hydrauliksystems! Ver-
schmutzung, Wasser und Luft verursachen Verschleiß der Hy-
draulik komponenten, was zu einem Stillstand des Hydraulik sy-
stems führen kann. Bei Arbeiten am Hydrauliksystem muss auf
hohe Sauberkeit geachtet werden.
Zum und vom Hydraulikmotor sind Hydraulikschläuche zu
verwenden. Dabei ist sicherzustellen, dass alle Anschlüsse und
Schläuche an Druck, Ölvolumenstrom, Temperatur und Flüssigkeit
angepasst werden.
18
Quetschgefahr!
Damit
vermieden
werden,
ist
Parker Hannifin Corporation
Hydraulics Group
beim
Anheben
das
richtige
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