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Establezca el segundo control (encendido) por encima del control
de apagado inferior. La distancia exacta entre los dos flotadores
debe ser de entre un ciclo de bombeo frecuente (10 arranques por
hora máximo), para administrar adecuadamente el nivel de aguas
residuales, y una mayor duración de la bomba por arranque, lo que
maximiza la eficiencia energética. Esta distancia debe ser
determinada por el ingeniero de acuerdo con las condiciones de la
aplicación.
Control de movimiento libre del el impulsor
No conecte ninguna fuente de alimentación a la bomba hasta
que se complete esta verificación. Gire manualmente el impulsor
para verificar que gire libremente con muy poca resistencia. El
impulsor se puede girar alcanzando la entrada de la bomba. La
bomba puede permanecer en posición vertical o puede colocarse
de lado para facilitar el acceso al impulsor. Además de verificar que
el impulsor giren libremente, girar el impulsor ayuda a lubricar los
sellos del eje si la bomba no ha funcionado durante más de una
semana. Se recomienda girar el impulsor unas 5 a 10 rotaciones
completas.
Instalación
RIESGO DE SHOCK ELÉCTRICO
Toda la instalación y el mantenimiento de bombas, controles,
dispositivos de protección y cableado general deben ser
realizados por personal calificado.
Todas las prácticas eléctricas y de seguridad deben realizarse
según el National Electric Code
Seguridad y Salud Ocupacional, o los códigos y las ordenanzas
locales aplicables.
Conexiones eléctricas
Con la alimentación principal desconectada, complete las
conexiones de la bomba y del cableado de control según los
diagramas de cableado que se incluyen con el panel de control y la
sección Instrucciones de cableado. Todos los cables deben
revisarse para determinar si hay a tierra involuntarias después de
que se realicen las conexiones.
Tubo de admisión
Conecte la línea de entrada al centro de entrada según las
especificaciones del ingeniero.
Descarga
Haga todas las conexiones de descarga. Se requiere una válvula de
retención para evitar el reflujo de líquido después de cada ciclo de
bombeo. Una válvula de compuerta o de bola debe seguir la
válvula de retención para permitir la limpieza periódica de la
válvula de retención o la extracción de la bomba. El resto del tubo
de desagüe debe ser lo más corto posible con un número mínimo
de vueltas para reducir la pérdida de cabezal de fricción. No
reduzca la descarga por debajo del tamaño de salida de la bomba.
Se pueden requerir tamaños de tubería más grandes para eliminar
la pérdida de la cabeza de fricción en recorridos largos. Póngase en
contacto con Liberty Pumps u otra persona calificada si tiene
alguna pregunta sobre el tamaño adecuado de la tubería y el
caudal.
5459000D
®
, la Administración de
Copyright © Liberty Pumps, Inc. 2022 Todos los derechos reservados.
Verificación de la rotación de la bomba trifásica
Verifique que las bombas trifásicas giren correctamente antes
de instalar las bombas en la cuenca. Para cambiar la rotación,
invierta cualquiera de los dos cables de alimentación a la
bomba (no el cable de conexión a tierra). Codifique los cables
para la reconexión después de la instalación.
Rotación correcta del impulsor
VISTA SUPERIOR
La alimentación trifásica utiliza tres corrientes alternas separadas
que alcanzan su punto máximo en diferentes integrales. En las
bombas alimentadas por electricidad trifásica, la secuencia de fase
del motor debe coincidir con la secuencia de fases de la fuente de
alimentación. Cuando las secuencias de fase coinciden, la bomba
funciona correctamente. Sin embargo, cuando las fases están fuera
de servicio, la bomba funciona en sentido inverso (es decir, el
impulsor gira en la dirección incorrecta). Esto provoca una pérdida
extrema de rendimiento y podría aumentar el consumo de
corriente, lo que podría generar la activación de una sobrecarga o
un disyuntor.
Para asegurarse de que la alimentación de la bomba esté instalada
correctamente, siempre verifique la rotación correcta antes de
bajarla a la cuenca. Si la bomba gira en la dirección incorrecta,
apague la alimentación e invierta los dos cables de alimentación.
Esto invierte la secuencia de fase y corrige la rotación de la bomba.
La rotación debe ser antihorario la derecha si se mira desde la parte
inferior de la bomba.
Sistema de rieles guía
Si se usan rieles guía, consulte las instrucciones que se suministran
con la unidad para una instalación y operación adecuadas, y
asegúrese de que todas las juntas y componentes estén presentes.
Póngase en contacto con Liberty Pumps para conocer los modelos
disponibles, como el GR3 y GR4.
Si no se usan los rieles guía, complete toda la tubería montada en
la bomba en este momento y asegúrese de que todas las juntas y
componentes estén presentes.
Ventilación
El cuenca provisto con el sistema debe estar completamente
sellado y correctamente ventilado según los requisitos del código
de plomería y salud local. Si se va a ventilar el sistema a través de
la entrada a una chimenea de ventilación de un edificio existente,
no debe haber trampas entre la entrada del sistema y la conexión
de la chimenea de ventilación del edificio más cercana (opción 1).
Si esto no es posible o deseable según la aplicación, se puede
instalar un respiradero independiente en el costado del cuenca
(opción 2) o se puede instalar una brida de ventilación o una
arandela en un agujero cortado en la cubierta (opción 3).
VISTA INFERIOR
7 | ES
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