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10. Reparatur versiegelter Komponenten
10.1
Bei der Reparatur der versiegelten Bestandteile müssen alle Anschlüsse des vorherigen Gerätes
abgetrennt werden, bevor man die Deckel oder Abdeckungen entfernt. Wenn es unbedingt
notwendig ist, die elektrische Versorgung während der Wartung angeschaltet zu haben, muss
dauerhaft ein Leckdetektor am gefährdetsten Punkt angebracht werden, um eine potenzielle
Gefahrensituation zu vermeiden.
10.2
Man muss besonders auf diese Aspekte achten, um eine sichere Handhabung mit den elektrischen
Bestandteilen zu gewährleisten. Das Gehäuse darf nicht so weit betroffen werden, dass der Schutz
beschädigt wird. Dies schließt Kabelschäden, Abschlussüberschüsse, Anschlusspunkte außerhalb der
Bestimmungen, Schäden an den Abdichtungen, schlechte Installation der Bestandteile, usw. mit ein.
Vergewissern Sie sich, dass die Einheit gut montiert ist.
Vergewissern Sie sich, dass die Abdichtungen oder das Versiegelungsmaterial nicht so stark
abgenutzt sind, dass Sie nicht mehr ihre Funktion, nämlich den Eingang von brennbaren
Elementen zu verhindern, erfüllen. Die Ersatzteile müssen stets die Bestimmungen des Herstellers
erfüllen.
ANMERKUNG:
Der Gebrauch von Silikon für das Siegeln kann die Wirksamkeit einiger Leckdetektoren
beeinträchtigen.
Die sicheren Komponenten müssen normalerweise nicht isoliert sein, bevor man mit
ihnen arbeitet.
11. Reparatur sicherer Komponenten
Wenden Sie keinen dauernden Induktor oder keine Kapazitanzladung auf den Kreislauf an, ohne sich
davor vergewissert zu haben, dass dies weder die Stromspannung noch den für das benutzte Gerät
erlaubten Strom überschreitet.
Bereich mit brennbaren Gasen gearbeitet werden kann. Das Prüfgerät muss richtig reguliert sein.
Das Ersetzen von Komponenten kann nur mit den von dem Hersteller bestimmten Teilen
durchgeführt werden.
Wenn Sie andere Komponenten verwenden, besteht von dem Leck aus die
Brandgefahr des Kühlmittels in der Atmosphäre.
12. Kabel
Bei den Kabel muss festgestellt werden: Verschleiß, Korrosion, exzessiver Druck, Vibration, spitze
Ecken oder jeglicher anderer Schaden, den sie haben könnten.
oder die kontinuierliche Vibration von Quellen wie Kompressoren oder Ventilatoren berücksichtigt
werden.
13. Erfassen von brennbaren Kühlmitteln
Unter keinen Umständen darf man Zündquellen wie Leck- oder Kühlmitteldetektoren verwenden. Es
dürfen keine halogenide Flammen (oder andere Feuermelder) verwendet werden.
14. Methoden der Leckerkennung
Die folgenden Methoden zur Detektion von Lecks werden für die Systeme, die brennbare Kühlmittel
enthalten, akzeptiert. Die elektronischen Leckdetektoren sind für brennbare Kühlmittel geeignet. Man
muss den Schwellenwert einstellen und die Geräte neu kalibrieren. (Die Detektionsgeräte müssen in
einem kühlmittelfreien Bereich kalibriert werden). Stellen Sie sicher, dass der Detektor keine
potenzielle Zündquelle ist und mit dem benutzten Kältemittel kompatibel ist. Der Leckdetektor muss
einem Prozentwert der unteren Flammbarkeitsgrenze des Kühlmittels angepasst werden und für das
verwendete Kühlmittel kalibriert werden. Außerdem muss der geeignete Prozentwert des Gases (max.
25 %) bestätigt werden. Die Erkennung von Lecks mittels Flüssigkeiten ist für den Gebrauch mit dem
Großteil von Kühlmitteln kompatibel. Trotzdem muss der Gebrauch von chlorhaltigen Reinigungsmitteln
vermieden werden, da diese mit dem Kühlmittel reagieren und das Kupferrohr zersetzen können.
Wenn Lecks vermutet werden, müssen alle Zündquellen entfernt oder ausgemacht werden. Wenn ein
Kühlmittelleck, das gelötet werden muss, gefunden wird, muss das ganze Kühlmittel aus dem System
gesäubert oder an einen vom Leck entfernten Systemort isoliert werden (indem man die Ventile schließt).
Der sauerstofffreie Stickstoff (OFN) muss durch das System sowohl vor als auch während der Lötung
abgelassen werden.
Diese sicheren Komponenten sind die einzigen, mit denen in einem
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Außerdem müssen der Verschleiß
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