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positiva. Las unidades con la versión grupo hidráulico, con bombas provistas de fábrica,
tienen la bomba aguas arriba del intercambiador de calor, tenga en cuenta este criterio en
el caso de las unidades con la versión estándar que instale una bomba en las instalaciones.
Es obligatoria la instalación de filtro en el circuito de agua aguas arriba del intercambiador
de calor. Este filtro debe detener todas las partículas de más de 1 mm de diámetro
y debe colocarse a 1 m como máximo desde la entrada del intercambiador de calor. Sin la
presencia de un filtro adecuado no se realiza la puesta en marcha.
Verifique la secuencia de fase correcta de los componentes de la unidad: verifique la
dirección de rotación de los elementos (ventiladores, compresores, ...). Los compresores
están equipados en cabecera con un relé de control trifásico. El modelo básico (estándar)
solo tiene detección de fallo de fases y sentido de rotación. El modelo sofisticado
(opcional) también detecta el desequilibrio de fases, subtensión y sobretensión.
Si todos los parámetros son correctos, los compresores rotarán correctamente (la dirección
de rotación correcta del compresor se puede verificar cuando la presión en el lado de
succión disminuye y la presión en el lado de descarga aumenta cuando se activa el
compresor). Si la conexión es incorrecta, la rotación se invertirá causando un alto nivel de
ruido y una reducción en la cantidad de corriente consumida. NUNCA PULSE UN
CONTACTOR DE UN COMPRESOR MANUALMENTE, si el contactor está desactivado es por
una protección, por ejemplo, por un orden de fases incorrecto. Un compresor Scroll puede
destruirse de modo irremediable si gira en sentido contrario al de su diseño, aun cuando
sean pocos segundos.
Ocasionalmente, cuando el compresor se detiene y arranca, es posible escuchar un ruido
metálico debido a las espirales del compresor. No es un problema, esto es normal.
Con ventiladores axiales electrónicos, compruebe también que adaptan su velocidad de
rotación a la presión de evaporación o condensación.
La unidad debe funcionar con el caudal de agua correcto, esto es crítico; un caudal
insuficiente puede ocasionar congelaciones en el intercambiador y un caudal excesivo
problemas frigoríficos, así como una erosión prematura del intercambiador. Las
temperaturas de trabajo deben ser adecuadas para evitar problemas frigoríficos,
molestias a los usuarios y desgaste prematuro de los componentes, es por esto por lo
que, para el proceso de arranque de la instalación de modo regular, la secuencia el de
poner en marcha la bomba de calor, y, transcurrido un tiempo suficiente en el que el
circuito esté a temperaturas similares alas de trabajo, sea cuando se activen los
elementos de disipación (fancoils, etc.).
Verifique que la bomba de agua seleccionada sea válida de acuerdo con la caída de
presión en el circuito hidráulico, y el salto térmico recomendado.
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Un compresor que funciona hacia atrás hace un ruido anormal. El compresor
funcionará invertido por un tiempo hasta que falle por completo. Evite la rotación
invertida de los compresores.
Si alguno de los elementos gira en sentido contrario, corte la tensión de
alimentación principal cortando el interruptor principal asegurándose que nadie
puede volver a activarla mientras Vd. está trabajando, e invierta dos de las fases
de alimentación a la bomba de calor. Una vez bien apretador los bornes, active
el suministro de tensión a la bomba de calor y compruebe el funcionamiento de
todos los elementos.
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