7. Otwory wentylacyjne
8. Trzon mieszadła
9. Koszyk mieszadła
3. MONTAŻ
Montaż mieszadła dwuczęściowego (Fig. A)
1. Nakręcić trzon mieszadła (8) na koszyk miesza-
dła (9)
2. Mocno dokręcić obie części
Wymiana mieszadła (Fig. A)
Przed rozpoczęciem montażu zawsze
wyłączać maszynę i wyjmować wtyczkę
zasilania sieciowego z gniazdka.
Używać tylko mieszadła o podanej średnicy. Za-
wsze używać tylko mieszadła dopasowanego do
materiału do mieszania. Użycie nieodpowiedniego
mieszadła może spowodować przeciążenie maszy-
ny i użytkownika.
Montaż mieszadła
1. Wkręcić zmontowane mieszadło w uchwyt na-
rzędziowy (5) przeciwnie do wskazówek zegara
do oporu.
2. Dokręcić mieszadło w narzędziu za pomocą do-
łączonych kluczy. Aby to zrobić, trzymać uchwyt
narzędziowy (5) jednym z dołączonych kluczy,
a następnie dokręcić zmontowane mieszadło
drugim kluczem.
Demontaż mieszadła
1. Poluzować zmontowane mieszadło dołączonymi
do zestawu kluczami. Aby to zrobić, trzymać
uchwyt narzędziowy (5) jednym z dołączonych
kluczy, a następnie poluzować zmontowane
mieszadło drugim kluczem.
2. Wykręcić mieszadło z uchwytu narzędziowego
(5) przeciwnie do wskazówek zegara.
4. OBSLUGA
Włączanie i wyłączanie (Fig. A)
Włącznik (1) służy do włączania narzędzia I regula-
cji prędkości.
• Aby włączyć maszynę, wcisnąć i przytrzymać przy-
cisk wyłączania blokady (2) i wcisnąć włącznik (1).
• Aby zatrzymać maszynę, zwolnić włącznik (1).
WWW.VONROC.COM
Wybór biegu (Rys. B)
Dwa mechaniczne zakresy prędkości można wybrać
przełącznikiem wyboru biegu (4):
Bieg 1
180 – 400/min.
Bieg 2
300 – 700/min.
Wymagana prędkość zależy od rodzaju mieszanej
substancji. Zaleca się wcześniejsze wykonanie próby.
Regulacja prędkości (Rys. B)
Żądaną prędkość można ustawić za pomocą
pokrętła regulacji prędkości (3). Prędkość można
regulować również podczas pracy narzędzia.
• Aby zwiększyć prędkość, obrócić pokrętło regula-
cji prędkości (3) zgodnie ze wskazówkami zegara.
• Aby zmniejszyć prędkość, obrócić pokrętło regula-
cji prędkości (3) przeciwnie do wskazówek zegara.
Wymagana prędkość zależy od materiału i można ją
stwierdzić, wykonując testy praktyczne.
Optymalne stosowanie
• W przypadku materiałów o niskiej lepkości, np.
fabr emulsyjnych, lakierów, pokostów, klejów,
zaprawy i zaczynu cementowego, zaleca się
zastosowanie mieszadła ze spiralą lewą w celu
uzyskania optymalnych rezultatów. Spirala lewa
zapewnia przemieszczanie materiału od góry do
dołu i popychanie mieszadła do góry. Materiały
o niskiej lepkości są wtedy mieszane w sposób
ograniczający pryskanie, dlatego zalecamy
stosowanie niskiego biegu (biegu 1.).
• W przypadku materiałów o wysokiej lepko-
ści, np. tynku, betonu, cementu, wylewek,
wypełniaczy i żywic epoksydowych, zaleca
się zastosowanie mieszadła ze spiralą prawą
w celu uzyskania optymalnych rezultatów. Spi-
rala prawa zapewnia przemieszczanie materiału
od dołu do góry i pociąganie mieszadła w dół
(i jego stopniowe wprowadzanie w mieszankę).
Materiały o wysokiej lepkości są wtedy dokład-
nie mieszane, dlatego zalecamy stosowanie
wysokiego biegu (biegu 2.).
• Aby uzyskać optymalne rezultaty, przesuwać
narzędzie do góry i w dół podczas mieszania.
• Zalecamy oczyszczenie mieszadła po użyciu,
np. poprzez użycie go do mieszania w wiadrze
wypełnionym wodą.
PL
51