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MANUAL DE
OPERACIÓN
HOT POINT - i65
SISTEMA INVERTER DE CORTE POR PLASMA
PROCESOS
CORTE POR PLASMA
DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE CORTE DE SALIDA TIPO CD.
TIPO DE ALIMENTACION: TRIFASICA
VISITE NUESTRO SITIO W EB:
PROPORCIONE ESTE MANUAL AL OPERADOR
www.siisa-infra.com.mx
PM0800 REV. 3
E. 1-07-2013
R. 11-01-2019
313-040

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Resumen de contenidos para Infra HOT POINT - i65

  • Página 1 PM0800 REV. 3 E. 1-07-2013 R. 11-01-2019 MANUAL DE OPERACIÓN HOT POINT - i65 SISTEMA INVERTER DE CORTE POR PLASMA PROCESOS CORTE POR PLASMA DESCRIPCIÓN UNIDAD DE CORTE DE SALIDA TIPO CD. TIPO DE ALIMENTACION: TRIFASICA www.siisa-infra.com.mx VISITE NUESTRO SITIO W EB:...
  • Página 2: Tabla De Contenido

    CONTENIDO PRECAUCIONES DE SEGURIDAD ................i SECCIÓN 1 -- PALABRAS Y SEÑALES DE SEGURIDAD ..........1 SECCIÓN 2 -- ESPECIFICACIONES ..................1 2 - 1. CURVA DE VELOCIDAD DE CORTE ..................2 - 2. CICLO DE TRABAJO ........................SECCIÓN 3 -- INSTALACIÓN ....................2 3 - 1.
  • Página 3: Precauciones De Seguridad

    PRECAUCIONES DE SEGURIDAD - LEA ANTES DE USAR 1-1 USO DE SIMBOLOS Indica instrucciones especiales PELIGRO! « Indica una situación peligrosa que, si no se la evita, resultará en muerte o lesión grave. Los peligros posibles se muestran en los símbolos adjuntos o se explican en el texto. Indica una situación peligrosa que, si no se la evita, podría resultar en muerte o lesión grave.
  • Página 4 HUMOS Y GASES pueden ser peligrosos para su 5.- Trabaje en áreas confinadas únicamente si están bien ventiladas o si utiliza un respirador autónomo. Los gases de protección usados para soldar pueden salud. desplazar el aire causando accidentes o incluso la muerte. Asegúrese que el La soldadura produce humos y gases que al respirarlos aire que respira es limpio.
  • Página 5: Símbolos Adicionales Para Instalación, Operación Y Mantenimiento

    1-3 SÍMBOLOS ADICIONALES PARA INSTALACIÓN, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO EL COMBUSTIBLE usado en los motores puede 3.- Permita que el motor se enfríe antes de agregar combustible. De ser posible verifique que el motor esté frío antes de iniciar el trabajo. causar fuego o explosión.
  • Página 6: Sección 1. Palabras Y Señales De Seguridad

    * Las velocidades para la capacidades de corte no son necesariamente las maximas. Son la velocidades que hay que alcanzar para ese espesor. Las velocidades de corte son el resultado de las prebas de laboratorio hechas por SIISA- INFRA. Las velocidades de corte relaes pueden variar segun las diferentes aplicaciones de corte. DIMENSIONES EXTERIORES DE LA MÁQUINA PESO DE LA MÁQUINA...
  • Página 7: Curva De Velocidad De Corte

    2-1. VELOCIDAD DE CORTE EXCEDER LAS VELOCIDADES de corte recomendados puede causar una rápida CUIDADO erosión de la boquilla y del electrodo. No exceda las velocidades de corte indicadas. CURVAS VELOCIDAD DE CORTE ( ACERO AL CARBON ) La curva de velocidad de corte muestra la máxima capacidad de velocidad de corte de la fuente de poder y antorcha para acero al carbón en varios espesores.
  • Página 8: Seleccion De La Ubicacion Y Movimiento De La Maquina

    3-1. SELECCIÓN DE LA UBICACIÓN Y MOVIMIENTO DE LA MÁQUINA LEA LAS REGLAS DE SEGURIDAD AL PRINCIPIO PRECAUCIÓN DEL MANUAL. 1.- Deje libre un espacio de 25 cm (10") alrededor de la unidad para el buen flujo de aire. Superior Izquierda Posterior Derecha...
  • Página 9: Sección 4. Función De Controles

    SECCIÓN 4. FUNCIÓN DE CONTROLES VER LAR REGLAS DE SEGURIDAD AL PRECAUCIÓN PRINCIPIO DEL MANUAL Utilice guantes aislantes secos, lentes de seguridad con cubierta lateral y una careta para soldar con filtro de sombra apropiado (Ver ANSI Z49.1) 1.- Guantes aislantes 2.- Careta para soldar 3.-.Lentes de seguridad con cubierta lateral 4.- Protección para oídos...
  • Página 10: Vista Posterior

    1.- INTERRUPTOR DE ENERGIA (S1) Use el interruptor para encender o apagar la unidad Vista Posterior Figura 4-3. Interruptor principal 1.- INDICADOR DE ENCENDIDO Y FOCO DE LISTA PARA OPERAR. Cuando encienda la unidad, el foco de energía encenderá también. a) Una vez que todos los sistemas de seguridad del circuito de control han sido monitoreados, la máquina estará lista para operar.
  • Página 11: Selector De Modo

    1.- CONTROL DE AJUSTE Use este control para ajustar la salida de la cortadora. Ubique el control en la posición de "AJUSTE DE GAS/AIRE" para realizar el ajuste de presión de gas aire. Solo el circuito del gas/aire estará activado. Figura 4-5.
  • Página 12: Secuencia De Operación

    ADVERTENCIA No limpie la antorcha golpeándola contra Inspeccione la boquilla de cerámica, tobera y electrodo antes de ninguna superficie cortar o siempre que la velocidad de corte hayan sido significativamente reducidos (Ver manual de usuario). Golpear puede dañar partes de la antorcha y alterar su operación No operar la antorcha sin el electrodo o tobera correctamente instalados.
  • Página 13: Sección 5. Mantenimiento Y Guia De Problemas

    SECCIÓN 5. MANTENIMIENTO Y GUIA DE PROBLEMAS ADVERTENCIA LEA LAS REGLAS DE SEGURIDAD AL PRINCIPIO DEL MANUAL 5-1. MANTENIMIENTO DE RUTINA MANTENIMIENTO TIEMPO VERIFIQUE LA PRESION DE GAS/AIRE, VERIFIQUE EL TUBO DE CONTACTO, ELECTRODO Y CADA USO BOQUILLA DE LA ANTORCHA. CADA SEMANA VERIFIQUE EL SISTEMA DE INTERRUPCIÓN DE LA BOQUILLA.
  • Página 14: Sobrecalentamiento

    CONTACTE CON SU CENTRO DE SERVICIO AUTORIZADO PARA QUE REVISE LA TARJETA DE CONTROL PC1 Y LA TARJETA DE SEGURIDAD PC2. NO HAY CONTROL DE SALIDA REVISE ENLACES DE POSICION DE ACUERDO CON EL VOLTAJE DISPONIBLE EN EL SITIO NO HAY FLUJO DE G AS/AIRE, FOCO CONTACTE CON SU CENTRO DE SERVICIO AUTORIZADO PARA QUE REVISE QUE DE"ENERGIA"ENCENDIDO,FOCO DE "LIS- LAS CONEXIONES DE LA ANTORCHA SEAN LAS ADECUADAS, REVISE LA TAR-...
  • Página 15: Conexiones De La Antorcha

    5-4. CONEXIONES DE LA ANTORCHA IDENTIFICACIÓN DE LAS PARTES DE LA ANTORCHA Y RELATIVAS Si la antorcha debe ser retirada o reemplazada, proceda A. Cable de la antorcha. como sigue: B. Liberador de esfuerzo (Estilo "Pig Tail") sobre sujetacables. 1. Desconecte los cables E y F (a,b). C.
  • Página 16: Sección 6. Diagrama Eléctrico

    SECCIÓN 6. DIAGRAMA ELÉCTRICO Figura 6-1. Diagrama eléctrico PM0800...
  • Página 17: Sección 7. Lista De Partes

    SECCIÓN 7. LISTA DE PARTES Referencia No. Inv. I.D. Descripción Cantidad PC1948 Cubierta PC2035 Caja Base (Chasis) PB1799 Bafle MA03389 PT2415 Transformador Principal MF02383 Fuente de Alimentación 24V PT2372 Tarjeta de Rectificador de salida MM04218 PM1,2 Modulo de IGBT MCR0036 Capacitor MT08620 Termostato...
  • Página 18 Referencia No. Inv. I.D. Descripción Cantidad XXXX Filtro regulador de aire XXXX consta de: MP08357 Presostato MF02315 Filtro regulador de aire MC10159 Cople de bronce MC10285 Conexión codo neumático MC10249 Conexión codo neumático MC10251 Conexión neumática recta MT08339 Tablilla Kulka MR03019 Regatón de hule PC2038...
  • Página 19 PM0800...
  • Página 20 7-2. CONFIGURACIÓN DE CORTE CORTE ESTÁNDAR (Separado ó sin contacto) En la configuración de Corte Estándar, la tobera está designada para que exista un espacio constante entre la tobera y la pieza de trabajo. El Corte Estándar permite la máxima visibilidad del arco y es recomendada para los niveles más altos y mayores espesores de placa.
  • Página 21 PÓLIZA DE GARANTÍA Soldadoras Industriales INFRA S.A. de C.V. 2.- SOLDADORAS INDUSTRIALES INFRA S.A. DE CV cubrirá los Calle plásticos No. 17, Colonia San Francisco Cuautlalpan, Naucalpan de gastos de transportación del producto dentro de la red de Juárez, Estado de México.
  • Página 22 NOTAS...
  • Página 23 NOTAS...
  • Página 24 SOLDADORAS INDUSTRIALES INFRA, S.A. de C.V. Plásticos No. 17 Col. San Francisco Cuautlalpan, Naucalpan de Juárez, Edo. de México, C.P. 53569. Tels. (55) 53-58-58-57; 5358-87-74; 53-58-44-00...