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3.10
F
IJACIÓN DE MONTAJE
N/P 63674-S, Rev. 9
Fijación de montaje DI
b) Para el DE, gradúe los tornillos de ajuste de nivelación en la placa de
centrado (consulte la Figura 3-26 en la página 43).
5. Compruebe el nivel de la máquina y vuelva a centrarla.
6. Repita step 2 a 6step 6la máquina esté alineada.
7. Fije la máquina en su sitio de acuerdo con la Sección 3.10 en la página 51
(para el DI) y la Sección 3.5.3 en la página 34 (para el DE).
8. Vuelva a comprobar la alineación de la máquina. Si es necesario realizar
algún ajuste, repita «Fijación de montaje DI» en la página 51 (para el DI) y
la Sección 3.5.3 en la página 34 (para el DE).
9. Marque el punto alto de la brida para que la profundidad de fresado inicial
pueda ajustarse en este punto.
10. Retire cualquier aparejo.
DI
En las configuraciones de DI, la CM6200se sujeta en la pieza de trabajo mediante
la fuerza de fricción de los ocho tornillos de elevación de las patas del mandril.
NOTICE
Todos los tornillos de elevación de las patas del mandril deben
estar apretados a un par de al menos 441 Nm (325 pies-libras). El
valor de torque mínimo del perno de elevación se determinó con
pernos roscados lubricados y una interfaz pieza de trabajo/perno seco.
Antes de montar la CM6200 en la pieza de trabajo, compruebe lo siguiente:
•
La superficie de la pieza de trabajo que entrará en contacto con los tor-
nillos de elevación de la CM6200 está seca y completamente exenta de
aceite, grasa u otro lubricante.
WARNING
La humedad, el aceite o los lubricantes en las áreas de contacto de la
pata de sujeción de la pieza de trabajo pueden provocar una fuerza de
rozamiento de elevación insuficiente y permitir que la máquina se
desplace o se caiga de la pieza de trabajo.
•
Las roscas de los tornillos de elevación de las patas del mandril están
recubiertas con lubricante antiadherente.
WARNING
Si no se aplica lubricante antiadherente a las roscas de los tornillos de
elevación, la fuerza de sujeción del perno de elevación puede ser
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