Wymiana/montaż podstawy i płyty piankowej
(zob. rys. A1 − A2)
Całkowicie wykręcić wszystkie 4 śruby (11).
Zdjąć podstawę z czterech stopek oscylacyjnych (7).
Założyć nową podstawę na cztery stopki oscylacyjne (7) i
docisnąć stopki oscylacyjne w gnieździe (8).
Założyć płytę piankową.
Połączyć obie części (podstawę i płytę piankową) za pomocą
śrub (11).
Wymieniając płytę piankową nie należy wymieniać twardego
elementu.
Wymiana papieru ściernego
Przed założeniem nowego papieru ściernego należy oczyścić
płytę szlifierską z zanieczyszczeń i pyłu, np. pędzelkiem.
W celu zagwarantowania optymalnego odsysania pyłu należy
zwrócić uwagę na to, by otwory w papierze ściernym zgadza-
ły się z otworami na płycie szlifierskiej.
Papiery ścierne z mocowaniem na rzepy (zob. rys. B)
Jeżeli płyta szlifierska jest wyposażona w tkaninę do moco-
wania na rzepy, można do niej szybko i łatwo zamocować pa-
piery ścierne z mocowaniem na rzepy.
Aby osiągnąć maksymalną przyczepność, należy wytrzepać
tkaninę do mocowania na rzepy na płycie szlifierskiej przed
zamocowaniem papieru ściernego (17).
Przyłożyć papier ścierny (17) z jednej strony płyty szlifier-
skiej równo z krawędzią, a następnie nałożyć go na pozostałą
część płyty szlifierskiej i mocno docisnąć.
Aby zdjąć papier ścierny (17), należy chwycić za narożny
fragment i zdjąć papier z płyty szlifierskiej .
Odsysanie pyłów/wiórów
Pyły niektórych materiałów, na przykład powłok malarskich
z zawartością ołowiu, niektórych gatunków drewna i minera-
łów mogą stanowić zagrożenie dla zdrowia. Bezpośredni
kontakt fizyczny z pyłami lub przedostanie się ich do płuc
może wywołać reakcje alergiczne i/lub choroby układu odde-
chowego u użytkownika lub osób znajdujących się w pobliżu.
Niektóre rodzaje pyłów, np. dębiny lub buczyny uważane są
za rakotwórcze, szczególnie w połączeniu z substancjami do
obróbki drewna (chromiany, impregnaty do drewna). Mate-
riały zawierające azbest mogą być obrabiane jedynie przez
odpowiednio przeszkolony personel.
– O ile jest to możliwe, należy zawsze stosować system od-
sysania pyłu, dostosowany do rodzaju obrabianego mate-
riału.
– Należy zawsze dbać o dobrą wentylację stanowiska pracy.
– Zaleca się noszenie maski przeciwpyłowej z filtrem klasy
P2.
Należy przestrzegać aktualnie obowiązujących w danym kra-
ju przepisów, regulujących zasady obróbki różnego rodzaju
materiałów.
Należy unikać gromadzenia się pyłu na stanowisku
u
pracy. Pyły mogą się z łatwością zapalić.
Bosch Power Tools
System odsysania pyłu z workiem na pył (zob. rys. F–H)
Założyć i nasunąć kompletny worek na pył (2) na króciec
wylotowy (21), aż znajdzie się on na równi z narzędziem.
Aby opróżnić worek na pył (22), należy zdjąć kompletny wo-
rek na pył (2) z króćca wylotowego (21). Odkręcić
adapter (23) z worka na pył (22)
pył.
Wskazówka: Aby zagwarantować optymalne odsysanie py-
łu, należy w porę opróżnić worek na pył (22).
Podczas obróbki pionowych płaszczyzn, elektronarzędzie
należy trzymać w taki sposób, aby worek na pył (2) skiero-
wany był ku dołowi.
Zewnętrzny system odsysania pyłu (zob. rys. I)
Założyć wąż odsysający (24) na króciec wylotowy (21).
Podłączyć wąż odsysający (24) do odkurzacza. Lista odku-
rzaczy, które można podłączyć do elektronarzędzia, znajduje
się na końcu niniejszej instrukcji.
Odkurzacz musi być dostosowany do rodzaju obrabianego
materiału.
Do odsysania szczególnie niebezpiecznych dla zdrowia py-
łów rakotwórczych należy używać odkurzacza specjalnego.
Podczas obróbki pionowych płaszczyzn, elektronarzędzie
należy trzymać w taki sposób, aby pojemnik na pył skierowa-
ny był ku dołowi.
Praca
Uruchamianie
Włączanie/wyłączanie
Należy upewnić się, że możliwa jest obsługa włączni-
u
ka/wyłącznika bez zdejmowania dłoni z rękojeści.
Aby włączyć elektronarzędzie, należy nacisnąć włącznik/wy-
łącznik (1).
Aby wyłączyć elektronarzędzie, należy ponownie nacisnąć
włącznik/wyłącznik (1).
Wstępny wybór prędkości oscylacyjnej
Za pomocą pokrętła wstępnego wyboru prędkości oscylacyj-
nej (6) można ustawić prędkość oscylacyjną także podczas
pracy.
1−2
niska prędkość oscylacyjna
3−4
średnia prędkość oscylacyjna
5−6
wysoka prędkość oscylacyjna
Wymagana prędkość oscylacyjna zależna jest od materiału
oraz warunków pracy i można ją ustalić metodą prób prak-
tycznych.
System Constant Electronic utrzymuje stałą prędkość oscy-
lacyjną zarówno na biegu jałowym jak i przy obciążeniu i za-
pewnia stałą wydajność pracy.
Po dłuższej pracy z niską prędkością oscylacyjną elektrona-
rzędzie należy schłodzić, przełączając je w tym celu na ok.
3 minuty na maksymalną prędkość oscylacyjną.
Polski | 89
i opróżnić worek na
1 609 92A 6LJ | (29.06.2022)