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II.8.1
CONFIGURAZIONE
Pressostato
di alta pressione
di bassa pressione
differenziale acqua
Parametri di configurazione
Set point temperatura di lavoro estiva
Set point temperatura di lavoro invernale (THCEY)
Differenziale di temperatura di lavoro
Set point temperatura antigelo
Differenziale temperatura antigelo
Tempo massimo sbrinamento
Tempo di esclusione press. di bassa pressione all'avviamento
Tempo di esclusione press. differenziale acqua all'avviamento
Tempo di ritardo spegnimento pompa
Tempo minimo fra 2 accensioni consecutive del compressore
Tempo di preventilazione
Le unità sono collaudate in fabbrica, dove sono eseguite le tarature e le
impostazioni standard dei parametri che garantiscono il corretto
funzionamento delle macchine in condizioni nominali di lavoro. La
configurazione della macchina è effettuata in fabbrica e non deve
essere mai variata.
II.8.2
AVVIAMENTO DELL'UNITÀ
Prima dell'avviamento dell'unità effettuare le seguenti verifiche.
○ L'alimentazione elettrica deve avere caratteristiche conformi a
quanto indicato sulla targhetta di identificazione e/o sullo schema
elettrico e deve rientrare nei seguenti limiti:
variazione della frequenza di alimentazione. ±2 Hz;
variazione della tensione di alimentazione: ±10% della tensione
nominale;
sbilanciamento tra le fasi di alimentazione: <2%.
○ l'alimentazione elettrica deve fornire la corrente adeguata a
sostenere il carico;
○ accedere al quadro elettrico e verificare che i morsetti
dell'alimentazione e dei contattori siano serrati (durante il trasporto può
avvenire un loro allentamento, ciò porterebbe a malfunzionamenti);
○ verificare che le tubazioni della mandata e del ritorno dell'impianto
idraulico siano collegate secondo le frecce poste accanto all'ingresso e
all'uscita della macchina;
○ accertarsi che lo scambiatore lato aria si trovi in buone condizioni di
ventilazione e sia pulito.
Gli allacciamenti elettrici devono essere eseguiti rispettando le
normative vigenti a luogo d'installazione e le indicazioni riportate sullo
schema elettrico a corredo dell'unità.
Il dimensionamento dei cavi di alimentazione è di pertinenza e
responsabilità dell'installatore.
IMPORTANTE!
Prima di collegare i cavi principali
dell'alimentazione L1-L2-L3+N ai morsetti del
sezionatore generale verificare la sequenza delle
stesse.
La macchina può essere avviata agendo sul tasto ON/OFF, RESET -
DOWN posto sulla tastiera a bordo macchina. Tramite il tasto MODE-
UP scegliere un modo di funzionamento (refrigeratore o pompa di
calore). Le eventuali anomalie verranno immediatamente visualizzate
dal display della tastiera di comando. All'avviamento il primo dispositivo
che si avvia è la pompa, prioritario su tutto il resto dell'impianto. In
questa fase, il pressostato differenziale di minima portata acqua e il
pressostato di bassa pressione vengono ignorati per un tempo
preimpostato, per evitare pendolazioni derivanti da bolle d'aria o
turbolenza nel circuito idraulico o dalle fluttuazioni di pressione nel
circuito frigorifero. Trascorse queste temporizzazioni, viene accettato il
consenso definitivo all'avviamento della macchina e si abilita il
ventilatore, successivamente, passato un altro intervallo di tempo di
sicurezza, viene avviato il compressore.
Intervento
Ripristino
40,2 Bar
28,1 Bar - Manuale
2 Bar
3,3 Bar – Automatico
80 mbar
105 mbar - Automatico
Impostazione standard
II.8.3
MESSA FUORI SERVIZIO
IMPORTANTE!
Il mancato utilizzo dell'unità nel periodo invernale
può causare il congelamento dell'acqua
nell'impianto.
Durante i lunghi periodi di fermo macchina bisogna isolare
elettricamente l'unità agendo sull'interruttore generale.
Bisogna prevedere in tempo lo svuotamento dell'intero contenuto.
7°C
Verificare al momento dell'installazione l'opportunità di miscelare
45°C
all'acqua dell'impianto del glicole di etilene che, in giusta proporzione,
2°C
garantisce la protezione contro il gelo (vedi SEZIONE II).
2,5°C
2°C
II.8.4
RIAVVIO DOPO LUNGA INATTIVITÀ
10'
Prima del riavvio assicurarsi che:
120"
lo scambiatore lato aria si trovi in buone condizioni di ventilazione e
15"
sia pulito;
15"
non ci sia aria nell'impianto idraulico (nell'eventualità sfiatare);
360"
l'acqua nello scambiatore circoli nella quantità richiesta, (nelle
30"
versioni T e H viene fornito il manuale d'uso e manutenzione della
pompa).
II.9
NATURA E FREQUENZA DELLE VERIFICHE
PROGRAMMATE
PERICOLO!
Gli interventi manutentivi anche a carattere
puramente ispettivo vanno eseguiti da tecnici
esperti, abilitati a operare su prodotti per il
condizionamento e la refrigerazione.
PERICOLO!
Agire sempre sull'interruttore per isolare l'unità
dalla rete prima di qualunque operazione
manutentiva su di essa anche se a carattere
puramente ispettivo. Verificare che nessuno
alimenti accidentalmente la macchina, bloccare
l'interruttore generale in posizione di zero.
Allo scopo di garantire un funzionamento regolare ed efficiente
dell'unità è opportuno far effettuare un controllo sistematico del gruppo
a scadenze regolari, per prevenire eventuali funzionamenti anomali che
potrebbero danneggiare i componenti principali della macchina.
OGNI 6 MESI:
Controllo carica gas.
Verifica assenza fughe gas.
Verifica assorbimento elettrico unità.
Verifica funzionamento pressostato differenziale acqua.
Sfiato aria da impianto idraulico.
Controllo contattore del quadro elettrico.
A FINE STAGIONE a unità spenta
Verifica stato di pulizia dello scambiatore lato aria.
Svuotamento impianto acqua.
Ispezione e verifica serraggio contatti elettrici e relativi morsetti.
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SEZIONE II: INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE
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