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HEIDENHAIN iTNC 530 Modo De Empleo página 64

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PUNTO DE REFERENCIA
RECTANGULO INTERIOR (ciclo de
palpación 410, DIN/ISO: G410)
El ciclo de palpación 410 determina el punto central de una cajera
rectangular y fija este punto central como punto de referencia. Si se
desea, el TNC también puede escribir el punto central en una tabla de
puntos cero o en una tabla de presets.
1 El TNC posiciona el palpador en avance rápido (valor de MP6150 o
bien MP6361) y según la lógica de posicionamiento (véase
"Ejecución de los ciclos de palpación" en pág. 22) hacia el punto de
palpación 1. El TNC calcula los puntos de palpación según las
indicaciones en el ciclo y la distancia de seguridad indicada en
MP6140
2 A continuación el palpador se desplaza a la altura de medición
programada y ejecuta el primer proceso de palpación con avance
de palpación (MP6120 o bien MP6360)
3 Después el palpador se desplaza al siguiente punto de palpación
paralelo al eje en altura de medición o lineal en altura de seguridad
2
y ejecuta en ese punto el segundo proceso de palpación
4 El TNC posiciona el palpador en el punto de palpación
en el punto de palpación
4
proceso de palpación
5 A continuación el TNC posiciona el palpador de nuevo en la altura
de seguridad y procesa el punto de referencia calculado en relación
con los parámetros de ciclo Q303 y Q305 Pág. 63
6 Cuando se desee, el TNC determina seguidamente en una
palpación previa separada el punto de referencia en el eje de
palpación
Antes de la programación deberá tenerse en cuenta
Para evitar que el palpador colisione con la pieza, deberá
indicarse la longitud del lado 1 y del lado 2 de la cajera con
valores inferiores a lo estimado.
Si la medida de cajera y la distancia de seguridad no
permiten un preposicionamiento cerca del punto de
palpación, el TNC palpa siempre partiendo del centro de la
cajera. El palpador no se desplaza entre los cuatro puntos
de medida a la distancia de seguridad.
Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a
la herramienta para la definición del eje de palpación.
64
3
y ejecuta en ese punto el tercer o cuarto
y después
3 Ciclos de palpación para la comprobación automática de piezas
4
1
3
2

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