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Bombas de vacío de membrana N 920 __.18
La bomba no trasiega
Causa
No hay tensión en la red
eléctrica
El relé térmico de la bomba
se ha activado.
Las conexiones o las
tuberías están bloqueadas.
Hay una válvula externa
cerrada o un filtro obstruido.
En el cabezal de bomba se
han acumulado
condensados.
La membrana o las placas
de válvula están
desgastadas.
El caudal, la presión o el vacío son demasiado bajos
La bomba no alcanza la potencia indicada en los datos técnicos o en la hoja de datos.
Causa
En el cabezal de bomba se han
acumulado condensados.
En el lado de presión hay
sobrepresión y en el lado de
aspiración hay vacío al mismo
tiempo o existe una presión
superior a la atmósfera.
Las tuberías neumáticas o las
piezas de conexión tienen un
diámetro demasiado pequeño o
están estranguladas.
Aparecen puntos de fuga en
conexiones, tuberías o cabezal
de bomba.
Las conexiones o las tuberías
están total o parcialmente
obstruidas.
Traducción del manual de instrucciones original, español, KNF 121416-121423 09/13
9.
Eliminación de fallos
Peligro de muerte por descarga eléctrica
Desconectar la bomba de la alimentación de
corriente antes de trabajar en ella.
PELIGRO
Comprobar y asegurar que no haya tensión.
Comprobar la bomba (véase la Tab. 10 a 13).
Eliminación del fallo
Comprobar los fusibles de la instalación eléctrica y,
llegado el caso, restablecer la corriente.
Desconectar la bomba de la red eléctrica.
Dejar enfriar la bomba.
Determinar y eliminar la causa del sobrecalentamiento.
Comprobar conexiones y tuberías.
Eliminar el bloqueo.
Comprobar válvulas externas y filtro.
Eliminar de la bomba el origen de la condensación.
Barrer la bomba (véase el apartado 8.2.1).
Cambiar la membrana y las placas de válvula (véase el
apartado 8.3).
Tab. 10
Eliminación del fallo
Eliminar de la bomba el origen de la condensación.
Barrer la bomba (véase el apartado 8.2.1).
Modificar las condiciones neumáticas.
Desacoplar la bomba del sistema para comprobar los valores
de potencia.
Llegado el caso, anular la estrangulación (p. ej. válvula).
Llegado el caso, emplear tuberías o piezas de conexión con
mayor diámetro.
Comprobar las conexiones correctas de los tubos
flexibles y los racores
Cambiar los tubos flexibles no estancos.
Eliminar los puntos de fuga.
Comprobar conexiones y tuberías.
Retirar las piezas y partículas que provocan la obstrucción.
Eliminación de fallos
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