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6.
Einbau und Inbetriebnahme
Bei der Installation ist auf die richtige Betriebslage zu achten.
Für seitlichen Einbau Pfeil "TOP" auf Typenschild achten.
Der Schwimmer muss sich frei über den ganzen Weg bewegen können und darf nicht durch Tank-
wände oder Tankeinbauten behindert werden.
Einbaulagen mit Turbulenzen durch Rührwerke oder Einfüllstutzen sind unbedingt zu vermeiden.
Prozess-Anschlussflansch Industriereihe
Für Schalter der Industriereihe mit Flanschen nach EN/DIN, ANSI usw. müssen die Dichtungen
die Verbindungsbolzen
Dichtungsart verwendet und mit den entsprechenden Drehmomenten angezogen werden. Bolzen soll-
ten mit einem Fett geschmiert werden.
3)
nicht Bestandteil der Lieferung
Bei Unklarheiten konsultieren Sie die entsprechende Norm oder den Hersteller.
Prozess-Anschlussflansch Standardreihe
Für Schalter der Standardreihe PN 25 (360 psi) werden entsprechende Dichtungen mitgeliefert.
Min. Anzugsmomente und Anzugsreihenfolge siehe nachfolgende Tabelle:
Flansch
D
01/011
92 mm
4)
Angaben beziehen sich auf geschmierte Bolzen
5)
Graphit Dichtung bei Hoch- / Tieftemperatur Anwendung
Füllstandschalter inkl. Flansch für Hoch-/Tieftemperaturanwendungen dürfen nicht isoliert sein.
Anschliessen:
1. Deckelschrauben lösen, Schutzstopfen in Kabeleinführung entfernen und Kabelverschraubung
montieren.
2. Kabel einführen, Aderendhülsen anbringen und gemäss Anschluss-Schema (siehe Gehäuse-
deckel innen und Anleitung) verdrahten. Alle Klemmenanschlüsse sind selbstöffnend.
3. Erdung (Gehäuse innen) und Potentialausgleich (aussen, neben Kabeleingang) anschliessen!
4. Zuerst Deckel schliessen, dann Speisespannung anlegen!
Max. 5A/250VAC - 5A/30VDC
www.trimodbesta.com
3)
der entsprechenden Industrienorm bezüglich Materials, Druckklasse und
Dichtung
Garlock Blue-Gard® 3000
Kubo Graflex® SP 3211
7 │ 46
Bolzen
Bolzen
C-Stahl
Rostfreier Stahl
4)
18 Nm
22 Nm
5)
3)
4)
LTB002X │ 2023/01
und
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