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10. Mantenimiento
10.1 Notas generales
Aviso
Tenga en cuenta las instrucciones de seguridad
correspondientes cuando dosifique fluidos
peligrosos.
Existe el riesgo de sufrir quemaduras químicas.
Utilice ropa protectora (guantes y gafas) al traba-
jar con el cabezal dosificador, las conexiones o
las líneas.
Evite las fugas de productos químicos en la
bomba. Recoja y deseche correctamente todos
los productos químicos.
Aviso
Únicamente el personal autorizado por Grundfos
Alldos puede abrir la caja de la bomba.
Las reparaciones sólo pueden realizarlas perso-
nal cualificado y autorizado.
Apague la bomba y desconéctela de la alimenta-
ción eléctrica antes de realizar las tareas de
mantenimiento y reparación.
10.2 Intervalos de mantenimiento
En caso de fuga de diafragma, el líquido dosifica-
dor puede fugarse por el orificio en la pestaña
intermedia entre la bomba y el cabezal dosifica-
dor. Las piezas dentro de la caja están protegidas
del líquido dosificador por un tiempo corto
(dependiendo del tipo de líquido) por el sellado
Precaución
de la caja. Es necesario comprobar regularmente
(a diario) si el líquido se filtra por la pestaña
intermedia.
Para una máxima seguridad, recomendamos
la versión de la bomba con sensor de fuga de
diafragma.
•
Como mínimo cada 12 meses o después de 4.000 horas de
funcionamiento. Si se dosifican líquidos cristalizantes, las
tareas de mantenimiento serán más frecuentes.
•
En caso de avería.
10.2.1 Limpieza de las válvulas y el diafragma
•
Limpie el diafragma y las válvulas y sustituya si fuera necesa-
rio (para válvulas de acero inoxidable: piezas de válvula inte-
riores).
10.3 Limpieza de las válvulas de aspiración y
descarga
Si es posible, aclare el cabezal dosificador,
Nota
por ejemplo, llenándolo de agua.
10.3.1 Desconexión de la bomba
1. Apague la bomba y desconéctela de la alimentación eléctrica.
2. Despresurice el sistema.
3. Siga los pasos adecuados para asegurarse de que el fluido
dosificador se recoge con seguridad.
10.3.2 Cómo desatornillar las válvulas de descarga y
aspiración y limpieza de las válvulas
1. Desatornille las válvulas de descarga y aspiración.
2. Extraiga la pieza roscada y el asiento de la válvula con unos
alicates redondos.
3. Desmantele la parte interior (asiento, junta tórica, esferas,
portaesferas y si hay, muelle).
4. Limpie todas las piezas. Sustituya las piezas defectuosas
por piezas nuevas.
– Para la válvula de plástico DN 8, sustituya la válvula
completamente.
– Para la válvula de acero inoxidable DN 8 o DN 20, sustituya
las piezas interiores de la válvula.
5. Vuelva a montar la válvula.
6. Sustituya las juntas tóricas por juntas tóricas nuevas. Vuelva a
ajustar la válvula.
Acero
inoxidable
Fig. 54 Válvula de acero inoxidable o plástico DN 20,
de resortes como opción
Acero
1)
inoxidable
Fig. 55 Válvula de acero inoxidable o plástico DN 20,
de resortes como opción
Las juntas tóricas deben colocarse correcta-
mente en la ranura especificada.
Observe la dirección del flujo, que se indica con
Precaución
una flecha.
Únicamente apriete la válvula de forma manual.
Plástico
Plástico
2)
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