2
Tungsteno
contaminado
Porosidad: Mal
aspecto y color
3
de la
soldadura
Residuo
amarillento /
humo en la
4
boquilla y
tungsteno
decolorado
Arco inestable
5
durante la
soldadura
El tungsteno se derrite en la
boquilla en la soldadura de
CA
Tungsteno en contacto con
el baño de soldadura
El hilo de relleno toca el
tungsteno
Tungsteno derretido en el
baño
de soldadura
Gas incorrecto / flujo de gas
bajo/ fuga de gas
Metal base contaminado
Hilo de relleno contaminado
Hilo de relleno incorrecto
Gas incorrecto
Flujo de gas incorrecto
Flujo post gas inadecuado
Boquilla de gas demasiado
pequeña
Antorcha conectada a DC +
Metal base contaminado
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MANUAL DE USUARIO
Verifique que se esté utilizando el
tipo correcto de tungsteno.
Verifique que el control de
balance no esté demasiado alto.
Reduzca a una configuración
más baja
Evite que el tungsteno entre en
contacto con el baño de
soldadura. Levante la antorcha
para que el tungsteno esté fuera
de la pieza de trabajo 2 - 5 mm
Evite que el hilo de relleno toque
el tungsteno durante la
soldadura, introduzca el hilo de
relleno en el borde delantero del
grupo de soldadura.
Verifique que se esté utilizando el
tipo correcto de tungsteno.
Demasiada corriente para el
tamaño de tungsteno, por lo
tanto, reduzca los amperios o
cambie a un tungsteno más
grande
Use argón puro. Compruebe que
el gas está conectado y las
mangueras de control, la válvula
de gas y la antorcha no están
obstruidas. Establezca el flujo de
gas entre 6-12 l /min. Verifique
que las mangueras y accesorios
no tengan agujeros, fugas etc.
Elimine la humedad y los
materiales como pintura, grasa,
aceite y suciedad del metal base
Retire toda la grasa, aceite o
humedad del metal de relleno
Verifique el cable de relleno y
cámbielo si es necesario
Use argón puro
Establezca el flujo de gas entre
10 - 15 l / min de caudal
Incrementar el tiempo de post
gas
Incrementar el tamaño de la
boquilla
Conectar la antorcha a DC-
Retire los materiales como
pintura, grasa, aceite y suciedad
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