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Mantenimiento
21. MANTENIMIENTO
ANTES DE REALIZAR CUALQUIER ACTUACIÓN INTERNA, desconecte el equipo de la red. Las
tensiones internas son muy elevadas y peligrosas.
A pesar de su robustez, los equipos de PRAXAIR piden regularmente un mínimo de mantenimiento, que
debe ser realizado por personal capacitado.
Cada 6 meses, o de forma más frecuente si fuera necesario (en caso de uso intenso con mucho polvo):
•
Quitar la tapa y soplar con aire seco y libre de aceite, para eliminar el polvo de dentro del equipo. Las
piezas con grasa deben ser limpiadas con un trapo.
•
Comprobar el correcto apriete de las conexiones eléctricas
•
Comprobar todas las conexiones de cables, incluyendo los cables cinta.
Otros puntos a tener en cuenta en mantenimiento rutinario:
•
Para el uso exterior, se debe proteger el equipo de la lluvia, nieve y de largas exposiciones al sol.
•
Si no se va a utilizar el equipo de soldar durante mucho tiempo o provisionalmente, éste debe mantenerse
seco y en un lugar bien ventilado sin humedad, polvos ni gases tóxicos. El rango de temperatura tolerable
～ ﹢
es de ﹣
25
55ºC, mientras que la humedad relativa no puede superar el 90%.
•
Se debe comprobar que no haya ninguna pieza floja y que el cable de conexión está bien sujeto.
•
Realizar una comprobación regular de la correcta conexión de los cables de entrada y salida del equipo y
evitar su exposición
•
Comprobar regularmente la hermeticidad del sistema de gas, que no haya ruidos anormales en el
ventilador y motor de arrastre, y que no haya uniones flojas.
•
Se debe mantener el cable del soplete recto a la hora de soldar.
•
Eliminar regularmente las proyecciones de soldadura de la boquilla (sin golpear el cuello del soplete) y
utilizar una película de protección. No se debe extraer el dispositivo de alimentación tirando del cable de la
pistola.
•
Utilizar hilo de calidad, sin emplear hilo oxidado.
•
Eliminar el polvo del tubo-guía mediante aire comprimido, después de haber usado el equipo durante algún
tiempo (el polvo se acumula mediante fricción entre el hilo y el tubo-guía) para garantizar un avance
uniforme de hilo.
•
Habrá que sustituir el rodillo de avance en caso de desgaste y para evitar el avance no uniforme del hilo.
No se debe ejercer demasiada presión sobre el rodillo, con el fin de garantizar un avance uniforme de hilo.
(Si ejerce demasiada presión sobre el rodillo, el hilo se deformará, aumentando la resistencia de avance y
acelerando la fricción del engranaje).
Revisión 0, Mayo 2013
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