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COMEK
i) La velocidad de producción
velocidad ajustable de avance de material, en la cuarta pantalla del control
POP:("Pull Film Velocity"
dosificación, según la viscosidad del producto, la cual se regula por el flujo
de aire que se permita a los cilindros neumáticos de dosificación.
j) Para encontrar la temperatura óptima de sellado del material, pruebe el
sellado, sin efectuar dosificación del producto, Para esto apague
interruptor rojo (FILLING) en el tablero de control. En algunos modelos se
provee en el control POP la opción que permite hacer prueba del sellado,
con la dosificación detenida. Otra opción es cerrar la válvula situada a
continuación de la tolva y soltar la unión que conecta la tolva con el cilindro
de llenado. IMPORTANTE: NO CIERRE LA VALVULA SIN DEJAR LIBRE
LA UNIÓN. YA QUE ESTO CONTRIBUYE AL DETERIORO PREMATURO
DEL CILINDRO DE LLENADO.
k) Encienda el interruptor rojo de temperatura (TEMPERATURE CONTROL)
l) Ajuste la temperatura apropiada en el selle vertical y en el selle horizontal
según el material a emplear, en los controladores electrónicos del tablero
de control.
m) Una vez se ha alcanzado la temperatura óptima, efectúe una corrida de
prueba de varias bolsas, vacías, verificando que la longitud de la bolsa esté
de acuerdo a lo requerido y el sellado es el adecuado.
n) Reajuste temperaturas y/o velocidad en el control POP:(Pull Film Velocity
← ò →), hasta lograr que el nivel de temperatura y el tiempo de
permanencia del prense de sellado brinde una excelente calidad.
o) Encienda el interruptor de la impresora (opcional) en el tablero de control
marcado (CODER) para activar la impresora automática de fecha de
vencimiento.
p) Encienda el interruptor del sensor óptico de control marcado (PHOTO-
ELECTRICITY), si va a trabajar con marca en el empaque
q) En la quinta pantalla del control POP se selecciona el empleo o no del
sensor óptico y se puede comprobar el avance del material a la longitud
prefijada en el punto h)
.
r) Conecte la unión, abra la válvula que permite el paso al dosificador,
coloque producto en la tolva e inicie la producción continua
de la empacadora, esta influida, por la
← ò →) y por la velocidad de llenado y
el
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