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Los bornes van numerados del 1 al 3 y su conexión es como sigue:
Antes de realizar las soldaduras, desenroscar el prensaestopas y el cuerpo protector y
pasar el cable a través de éstos.
La unión del cable con el conector se realizará siempre mediante soldaduras, que
deberán ser limpias y sin contacto entre los diferentes bornes.
Para efectuar la conexión, se debe pelar la cubierta de la manguera para liberar los
cables interiores. Se recomienda el estañado de las puntas de los cables para evitar hilos
sueltos.
Una vez efectuada la conexión se monta el protector enroscándolo, y a continuación se
aprieta el prensaestopas a fondo para evitar cualquier entrada de líquido o humedad.
Una vez ensamblada la mitad del conector, el montaje en su base tiene una sola posición
definida por la ranura de acoplamiento entre ambas piezas.
Comprobar que en la base del conector, en su parte interna, existe la junta de goma de
cierre estanco. Si es así, introducir la mitad del conector teniendo presente la posición de
la ranura y roscar la tuerca de enlace hasta notar el final de la rosca.
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MANTENIMIENTO
La simplicidad de los componentes de las turbinas serie TM dan como resultado una
larga duración de los mismos en condiciones normales de trabajo.
La duración de los componentes depende fundamentalmente de las características
abrasivas del producto y del caudal máximo de operación.
La combinación de estos dos factores hace difícil prever la duración de los componentes
en buenas condiciones.
Si se excede de los caudales máximos para cada DN indicados en la siguiente tabla, la
duración se reduce considerablemente.
Rangos de caudal
Caudal mínimo
DN
(m³/h)
15
0,3
0,6
20
0,9
25
40
1,9
50
65
80
15
100
28
45
125
65
150
Nº 1:
Masa
Nº 2:
Bobina
Nº 3:
Bobina
Caudal máximo
(m³/h)
3
6,8
13,5
30
5
50
9
90
150
280
450
650
Pérdida de carga a caudal
máximo (mm H
7500
7500
7000
5600
2800
2400
3100
4500
2400
2500
8
Caudal máximo
0)
puntual (m³/h)
2
5
8
16
40
60
115
180
340
560
820
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