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1. Una tensión correcta permitirá una desviación de 10
mm al aplicar una fuerza de 44 N a la correa, en el
punto intermedio entre las poleas.
2. Si la desviación no es de 10 mm, afloje el perno de
montaje de la polea tensora (Figura 69). Aumente o
reduzca la tensión de la correa del compresor y apriete
el perno. Verifique de nuevo la desviación de la correa
para asegurarse de que la tensión es la correcta.
Cómo re-tensar las correas de
transmisión de las cuchillas
Intervalo de mantenimiento: Después de las primeras 10
horas
Cada 50 horas
Compruebe la condición y la tensión de las correas de
transmisión de la unidad de corte inicialmente después de 10
horas de operación y luego cada 50 horas de operación.
Cuando está correctamente tensado, la longitud del muelle
de extensión (entre ganchos) debe ser de 8,9 cm ± 0,63 mm
aproximadamente (medida interior). Una vez que haya
obtenido la tensión correcta del muelle, ajuste el perno de tope
(perno de cuello cuadrado) hasta que quede aproximadamente
0,32 cm ± 0,152 cm de holgura entre la cabeza del perno y
el brazo tensor (Figura 70).
Nota: Asegúrese de que la correa está colocada en el lado del
muelle de la guía de la correa (Figura 70).
1. Correa
2. Perno de ojal
3. Muelle de extensión
Cómo cambiar la correa de
transmisión de las cuchillas
Intervalo de mantenimiento: Cada 800 horas
Figura 70
4. Guía de la correa
5. Tuerca con arandela
prensada
6. Perno de bloqueo
La correa de transmisión de las cuchillas, tensada por la polea
tensora tensada con muelle, es muy resistente. No obstante,
después de muchas horas de uso la correa mostrará señales de
desgaste. Estas señales de desgaste son: chirridos cuando la
correa está en movimiento, las cuchillas resbalan durante la
siega, bordes deshilachados, quemaduras y grietas. Cambie la
correa si existe cualquiera de estas condiciones.
1. Baje la unidad de corte al suelo del taller. Retire las
cubiertas de las correas de la parte superior de la unidad
de corte y apártelas.
2. Afloje el perno de ojal para poder retirar el muelle de
extensión (Figura 70).
3. Afloje la tuerca con arandela prensada que fija el perno
de tope a la pletina de montaje. Desenrosque la tuerca
lo suficiente para permitir que el brazo tensor pase por
el perno de tope (Figura 70). Aleje la polea tensora de
la correa para aliviar la tensión de la correa.
Nota: Si se desmonta alguna vez el perno de tope de
la pletina de montaje, asegúrese de reinstalarlo en un
taladro que permita que la cabeza del perno de tope
quede alineada con el brazo tensor.
4. Retire los pernos que sujetan el motor hidráulico a
la unidad de corte (Figura 71). Retire el motor de la
unidad de corte y póngalo encima de la unidad de corte.
1. Motor hidráulico
5. Retire la correa gastada de las poleas de los ejes de las
cuchillas y de la polea tensora.
6. Pase la correa nueva alrededor de las poleas de los ejes
y del conjunto de la polea tensora.
7. Vuelva a colocar el motor hidráulico en la unidad de
corte después de colocar la correa en las poleas. Monte
el motor en la unidad de corte con los pernos que
retiró anteriormente.
Nota: Asegúrese de que la correa está colocada en el
lado del muelle de la guía de la correa (Figura 70).
8. Vuelva a conectar el muelle de extensión (Figura 70) al
perno de ojal y tense la correa de la siguiente manera:
•
Cuando está correctamente tensado, la longitud
del muelle de extensión (entre ganchos) debe ser
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Figura 71
2. Pernos de montaje
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