PÓŁAUTOMAT SPAWALNICZY MIG / MAG
PODŁĄCZENIE I PORADY
• Podłączyć zacisk uziemiający do gniazda bieguna dodatniego (+) lub ujemnego (-) w zależności od rodzaju użytego przewodu
(zazwyczaj do -).
WYBÓR TRYBU I USTAWIENIE
Nacisnąć przełącznik
1. Ustawianie napięcia spawania:
Ustawić
napięcie
do wykonywanej pracy. Wartość zadana napięcia jest pokazywana na
lewym wyświetlaczu.
2. Ustawianie prędkości nici:
Ustawić prędkość obrotową nici środkowym kołem odpowiednio
do wykonywanej pracy.
3. Ustawić indukcyjność:
Wyregulować poziom indukcyjności prawym pokrętłem
od MIN do MAX. Im niższy poziom indukcyjności, tym twardszy i bardziej
kierunkowy będzie łuk, im wyższy poziom indukcyjności, tym gładszy będzie
łuk z małą ilością odprysków.
Wybrać napięcie wyjściowe i ustawić prędkość drutu w zależności od grubości spawanych elementów zgodnie z zaleceniami wska-
zanymi w tabeli znajdującej się na urządzeniu. (rys. VII).
MONTAŻ SZPULI I ZAŁADUNEK NICI (RYS. IV)
MULTIWELD 160M/200M może pomieścić zwoje o średnicy Ø 200/300 mm (ekologiczne).
• Wyjmij rurkę stykową (rys. D) oraz dyszę (rys. E).
Rys A:
• Otworzyć klapę urządzenia.
• Umieścić bęben na jej wsporniku (3).
• Dostosować hamulec (4), aby w momencie zatrzymania spawania uniknąć splątania się drutu na bezwładnej szpuli. Ogólnie rzecz
biorąc, nie należy dokręcać zbyt mocno, ponieważ spowoduje to przegrzanie silnika.
Rys. B:
Rolki dostarczone z urządzeniem są rolkami o podwójnych rowkach (0,8 rowki w kształcie V i 0,9 rowki ząbkowane).
• Dla drutu stalowego 0,8 mm należy użyć rowka 0,8 w kształcie V.
• W przypadku drutu rdzeniowego należy odwrócić rolkę tak, aby wykorzystać rowek na 0,9 mm.
• Do drutu aluminiowego 0,8 mm, wymienić rolkę na model z rowkiem 8 mm w kształcie U (nie ma w zestawie).
Rys. C:
Aby wyregulować nacisk silnika bębna, należy wykonać następujące czynności:
• Maksymalnie poluzować pokrętło (3) i je obniżyć, przełożyć przewód, a następnie zamknąć podajnik drutu bez jego zaciskania.
• Uruchomić silnik poprzez naciśnięcie spustu palnika.
• Dokręcić pokrętło jednocześnie naciskając na spust palnika. Gdy drut zaczyna być napędzany, zakończyć dokręcanie.
Uwaga: do drutu aluminium ustawić jak najmniejsze ciśnienie, w celu uniknięcia zmiażdżenia drutu.
• Wyciągnąć drut z palnika na około 5cm, a następnie umieścić na końcu palnika końcówkę stykową przystosowaną do używanego
drutu (rys. D), a także
dyszę (rys. E).
PODŁĄCZENIE GAZU
- Zamontować odpowiedni regulator ciśnienia na butli z gazem. Podłączyć go do urządzenia spawalniczego razem z dostarczonym
przewodem. Umieścić 2 zaciski, aby zapobiec wyciekom.
- Upewnij się, że butla gazowa jest właściwie konserwowana poprzez przestrzeganie zasad mocowania łańcucha (fig. V).
- Wyregulować przepływ gazu poprzez regulację pokrętłem znajdującym się na regulatorze ciśnienia.
Uwaga: w celu ułatwienia regulacji prędkości przepływu gazu, uruchomić rolki napędowe poprzez naciśnięcie spustu palnika
(poluzować pokrętło podajnika drutu, aby nie splątać drutu). Maksymalne ciśnienie gazu: 0.5 MPa (5 barów). Procedura ta nie ma
zastosowania w trybie spawania «No Gas».
76
MULTIWELD 160M / 200M
(RYS. I - 15), aby wybrać tryb spawania MIG/MAG.
spawania
lewym
pokrętłem
odpowiednio
, wartość względna
Czarne obszary nie są przydatne w tym trybie.
PL