Tabla de contenido
Publicidad
5.
Encender las resistencias de la boquilla y dejarlas funcionar aproximadamente entre 5 y 7
minutos antes de poner en marcha el molde para que alcancen la temperatura de
funcionamiento.
¡PRECAUCIÓN!
Peligros mecánicos: riesgo de daños en el equipo. No dejar que las puntas de la boquilla
estén activadas más de 10 minutos sin inyectar resina. La resina que se encuentra en la zona
de las puntas de la boquilla se degradará.
6.
Mientras las resistencias de la boquilla alcanzan la temperatura de funcionamiento, realizar
lo siguiente:
a.
Activar el husillo de extrusión para comenzar a plastificar la resina.
b.
Repetir del
7.
Inyectar resina en el canal caliente hasta que se detenga el pistón de inyección. El pistón se
debe detener antes de entrar en contacto con el alojamiento de la unidad de inyección. Si el
pistón entra en contacto con él, inyectar resina de nuevo.
8.
Una vez que se detiene el pistón de inyección, activar el husillo de extrusión y asegurarse de
que retrocede por completo.
5.1.4
Producción de piezas de prueba
Para producir piezas de prueba que verifican los ajustes y funciones del canal caliente y la
máquina, realizar lo siguiente:
1.
Asegurarse de que las resistencias de la boquilla no se han detenido. Si se han detenido las
resistencias de la boquilla, realizar lo siguiente:
a.
Activar las resistencias y dejarlas funcionar aproximadamente entre 5 y 7 minutos para
alcanzar la temperatura de funcionamiento.
b.
Purgar la unidad de inyección. Consultar la documentación del fabricante de la
máquina para obtener más información.
c.
Eliminar cualquier depósito de resina de la boquilla de la máquina, del plato fijo y de la
protección de purga. Consultar la documentación del fabricante de la máquina para
obtener más información.
2.
Asegurarse de que el controlador está en modo automático.
3.
Cerrar la unidad de cierre y aplicar fuerza de cierre.
4.
Asegurarse de que la boquilla de la máquina está fijada correctamente en el casquillo del
bebedero.
5.
Reducir la presión de inyección hasta 70 bares (1000 psi).
6.
Desactivar todas las funciones del expulsor para evitar que la máquina expulse
automáticamente las piezas.
7.
Realizar un ciclo completo de la máquina en modo normal para producir un grupo de piezas.
8.
Comprobar que todas las piezas están moldeadas correctamente.
9.
Controlar manualmente las funciones del expulsor para expulsar las piezas.
10. Si todas las cavidades producen piezas, restablecer la presión de inyección según el valor
recomendado.
56
v 2.0 — Agosto de 2018
paso 2
al
paso
3.
Canal caliente UltraSync-E Gen 2.0
Producción de piezas de prueba
Publicidad
Tabla de contenido
