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3.6. CAL
SUPERFICIES DE ACERO (cuando es necesario)
Quitar los sedimentos de cal (manchas o aureolas) dejados
por el agua en las superficies de acero utilizando productos
adecuados, naturales (por ejemplo: vinagre) o químicos (por
ejemplo: "STRIPAWAY" fabricado por ECOLAB).
3.7. OTRAS SUPERFICIES
Limpiar las cubas o los recipientes de los equipos usando agua
hirviendo, con sosa (desengrasante) si es necesario. Utilizar
los accesorios (opcionales o de serie) indicados en la lista para
quitar los alimentos incrustados.
AVISO – Si el equipo es eléctrico, hay que impedir que el agua
se infiltre entre los componentes: para evitar cortocircuitos
y fenómenos de dispersión que determinarían el disparo de
los dispositivos de protección.
3.8. PARTES INTERNAS (CADA 6 MESES)
¡AVISO! Estas operaciones deben ser efectuadas por un
técnico especializado.
• Examinar las partes internas.
• Eliminar la suciedad que se haya acumulado en el equipo.
• Examinar y limpiar el sistema de descarga.
• Eliminar los restos de verdura que se acumulan en la cesta
o en la cuba del equipo.
• No utilizar detergentes abrasivos para limpiar el equipo.
No lavar el equipo ni el pavimento sobre el que éste está
instalado con productos que contengan cloro porque
pueden producir reacciones químicas capaces de dañar
los componentes y las superficies.
• Para aclarar el equipo, encenderlo y dejar que el agua
elimine los restos de detergente a través del desagüe.
• Tras un periodo de inactividad o si las verduras lavadas
contienen gran cantidad de productos contaminantes, es
necesario "esterilizar" los equipos con productos que no
contengan cloro como, por ejemplo, las "sales cuater-
narias de amonio" (distribuidas por ECOLAB). Respetar
las instrucciones del distribuidor del producto. Aclarar
inmediatamente. Esta operación se ha de efectuar con
frecuencia, orientativamente todas las semanas.
¡NOTA! En condiciones particulares (por ejemplo: si el uso
del equipo es intensivo o si el ambiente es salino) se aconseja
aumentar la frecuencia de la limpieza.
3.9.
MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO.
¡ATENCIÓN!
ANTES DE INICIAR CUALQUIER TIPO DE
OPERACIÓN DE MANTENIMIENTO EXTRAOR-
DINARIO, DOTARSE DE LOS DISPOSITIVOS
DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL ADECUADOS.
El mantenimiento extraordinario tiene que ser efectuado
por personal especializado, que puede solicitar un manual
de servicio al fabricante.
Por encima del equipo deberá circular libremente el aire.
No debe haber obstrucciones de bandejas, cajas de cartón,
vasijas u otros materiales; si las hay, retirarlas de inmediato.
3.9.1. INTERVALOS DE MANTENIMIENTO
Los intervalos de inspección y mantenimiento dependen de las
condiciones efectivas del funcionamiento de la máquina y de
las condiciones ambientales (presencia de polvo, humedad,
etc.), por lo tanto, no se pueden proporcionar intervalos de
tiempo bien definidos. Para limitar al mínimo las interrup-
ciones de servicio, periódicamente se aconseja efectuar un
mantenimiento escrupuloso de la máquina.
3.9.2. PERIODICIDAD DEL MANTENIMIENTO
Para garantizar una eficiencia constante de la máquina, se
aconseja efectuar los controles con la frecuencia indicada
en la siguiente tabla:
MANTENIMIENTO, CONTROLES Y
LIMPIEZA
Limpieza ordinaria
Limpieza general de la máquina y de la
zona circundante
Limpieza de las partes internas
Control del estado de conservación,
controlar que no haya partes
deformadas, aflojadas ni desmontadas.
Mando
Control de la parte mecánica, controlar
que no haya partes rotas ni deformadas
y que los tornillos estén bien apretados.
Control de la legibilidad y el estado
de conservación de los adhesivos, los
mensajes y los símbolos. Cambiarlos si
es necesario.
Estructura de la máquina
Apriete de los tornillos (tornillos,
sistemas de fijación, etc.) principales de
la máquina.
Señal de seguridad
Control de la legibilidad y el estado
de conservación de las señales de
seguridad.
Cable de conexión eléctrica y enchufe
Control del estado del cable de conexión
(sustituirlo si es necesario).
Mantenimiento extraordinario de la
máquina
Control de todos los componentes de
gas
La máquina ha sido construida y diseñada para que dure diez
años. Al cabo de este periodo (desde la puesta en servicio
de la máquina), la máquina deberá someterse a una revisión
general. A continuación, se indican algunos ejemplos de
controles que se deben llevar a cabo:
- control de las piezas o componentes eléctricos oxidados; susti-
tuirlos si es necesario y restablecer las condiciones originales;
- control estructural y, en especial, de las uniones soldadas;
- control de los pernos y/o los tornillos y de su apriete.
Sustituirlos si es necesario;
- inspección de la instalación eléctrica y el sistema electrónico;
- inspección y control del funcionamiento de los dispositivos
de seguridad;
- inspección de las condiciones generales de las proteccio-
nes y los resguardos.
PERIODICIDAD
Diaria
Semestral
Anual
Anual
Anual
Anual
Anual
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