Ejemplos de montaje MGK-2-130-300
1 Caldera de condensación a gas con racor de
medición de escape integrado
2 Codo de inspección 87° DN 160
3 Conexión salida de gases de la combustión DN 160
Longitud: 500/1000/2000
4 Embellecedor
5 Codo soporte 87° DN 160 con barra de apoyo
6 Distanciador
7 Terminal de salida de gases
8 Adaptador de aire entrante (para funcionamiento
independiente de la temperatura interior)
Entre el conducto de salida de gases y la pared
interior del conducto de obra es preciso guardar la
distancia siguiente:
- en patinillo de obra redondos: 3 cm
- en patinillo de obra cuadrados: 2 cm
Aire de combustión
Para el aire de combustión se han tenido en cuenta,
en el diagrama contiguo, los tubos siguientes:
1 x codo de inspección 87° = 2 m
1 x tubo horizontal 2 m = 2 m
Advertencia
Toda configuración de instalación diferente debe
calcularse según UNE EN 13384-1.
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32. Instrucciones de planificación
sistema de salida de gases
Ejemplo: C93 estanco
Montar todas las conducciones de aire
/ gases de combustión horizontales con
una inclinación de aproximadamente
3° (5 cm/m) respecto al equipo. El
condensado que se forme ha de retornar
al equipo.
Longitud máxima según UNE EN 13384-1 para
DN160 (DN200 para MGK-2-300) en función de la
sección transversal del conducto
Ejemplo para C33
a en mm
*Bases de cálculo:
Salida de gases: 0,5 m+87°+2
m+87°+longitud del patinillo de obra
Aire de impulsión: 87° + 2 m
Rugosidad de la pared 5 mm
El diámetro exterior de los tubos del
sistema de salida de gases en el
extremo de la embocadura (extremo
hembra) es de 183 mm.
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