■ El dispositivo debe utilizarse exclusivamente en una instalación de circuito cerrado. El uso en un circuito hidráulico abierto puede
provocar una excesiva corrosión de las tuberías del agua.
■ Las conexiones hidráulicas deben realizarse conforme al esquema incluido en el dispositivo y a las leyes y normativas locales. En
concreto, en lo referente a la posición de la entrada y de la salida del agua (véase la sección DATOS FÍSICOS Y DIMENSIONALES).
Si el aire, la humedad o el polvo penetran en el circuito del agua; podrían constatarse problemas. Por lo tanto, al conectar el circui-
to del agua:
■ Utilizar solo tubos limpios.
■ Mantener el extremo del tubo hacia abajo durante la retirada de rebaba para evitar la entrada de virutas.
■ Cubrir el extremo del tubo durante la inserción a través de un muro de modo que el polvo y la suciedad no entren en el tubo.
■ Utilizar un buen sellador capaz de soportar las presiones y las temperaturas del sistema.
■ En caso de utilizar tuberías metálicas, asegurarse de aislar ambos materiales entre sí para evitar la corro-
sión galvánica (las juntas del dispositivo son de latón y, acopladas a materiales metálicos, pueden desencade-
nar fenómenos de corrosión galvánica) Se desaconseja encarecidamente utilizar tubos de cinc.
■ Puesto que las juntas del dispositivo son de latón y este es un material fácilmente deformable, utilizar
instrumentos apropiados para la conexión del circuito hidráulico. Instrumentos inapropiados dañarán las
tuberías.
■ Cuando se usa una válvula de 3 vías para producir agua caliente sanitaria, se aconseja elegir una válvula de 3 vías que garantice
la completa separación entre el circuito de agua caliente sanitaria y el circuito que alimenta el sistema de refrigeración/calefacción.
■ Las válvulas de 2 o 3 vías que pudieran instalarse en el sistema, deberán tener un tiempo de conmutación máximo inferior a 60
segundos.
Proteger el circuito hidráulico del hielo
El hielo puede dañar el circuito hidráulico. Puesto que este dis-
positivo está instalado en el exterior y, por lo tanto, el circuito
hidráulico del dispositivo puede sufrir temperaturas externas ca-
paces de provocar congelación, es necesario prestar atención
para evitar precisamente la congelación del sistema.
Todas las partes hidráulicas están aisladas para reducir las dis-
persiones térmicas. También debe preverse el aislamiento térmi-
co para todas las restantes tuberías de la instalación hidráulica,
prestando especial atención a las ubicadas fuera.
El dispositivo está dotado de serie de diferentes funciones para
evitar la congelación.
■ La función anticongelante prevista en el software del disposi-
tivo evita la congelación tanto de las partes hidráulicas internas
como de las externas del dispositivo.
Protección anticongelante: si la temperatura del agua del sis-
tema es inferior a un determinado valor, el controlador del dis-
positivo activa la función anticongelante que prevé la activación
de la resistencia anticongelante del intercambiador de placas, la
Factores de corrección de aplicación en modo calor
GLICOL ETILÉNICO temperatura del agua producida 30 ÷ 60 º C.
Porcentaje en masa / volumen de glicol
Temperatura de congelación [°C]
CCPT - Potencia térmica
CCPA - Potencia absorbida
CCQA - Caudal de agua
CCDP - Pérdidas de carga
GLICOL PROPILÉNICO temperatura de agua producida 30 ÷ 60 º C.
Porcentaje en masa / volumen de glicol
Temperatura de congelación [°C]
CCPT - Potencia térmica
CCPA - Potencia absorbida
CCQA - Caudal de agua
CCDP - Pérdidas de carga
Factores de corrección de aplicación en modo frío
GLICOL ETILÉNICO temperatura del agua producida 5 ÷ 25 º C.
Porcentaje en masa / volumen de glicol
Temperatura de congelación [°C]
CCPT - Potencia refrigerante
CCPA - Potencia absorbida
CCQA - Caudal de agua
CCDP - Pérdidas de carga
GLICOL PROPILÉNICO temperatura del agua producida 5 ÷ 25 º C.
Porcentaje en masa / volumen de glicol
Temperatura de congelación [°C]
CCPT - Potencia refrigerante
CCPA - Potencia absorbida
CCQA - Caudal de agua
CCDP - Pérdidas de carga
CONEXIONES HIDRÁULICAS
activación de la bomba de circulación de agua y, si es necesario,
la activación del compresor del dispositivo en modo calor y/o del
posible booster eléctrico (si está presente). La función de pro-
tección anticongelante será desactivada por el controlador solo
cuando la temperatura del agua supera un valor de temperatura
adecuado para evitar riesgos de congelación.
En caso de corte de corriente (por ej. en zonas con apagones
frecuentes y prolongados, o si el dispositivo está instalado en
edifi cios ocupados ocasionalmente y por lo tanto no vigilado), la
función anticongelante anterior obviamente no estará disponible.
Por lo tanto, se recomienda utilizar fl uidos anticongelantes (por
ej. glicol etilénico o propilénico).
En las tablas siguientes se indican los factores de corrección que
deben aplicarse en caso de utilizar glicol en el circuito hidráulico.
Dependiendo de la temperatura externa mínima prevista, com-
probar que el sistema esté lleno con una concentración de glicol
conforme se indica en las tablas siguientes.
La presencia de glicol en el sistema reduce las prestaciones del
dispositivo, los factores de corrección se indican en las tablas
siguientes:
0 / 0
10 / 8,9
0
1,000
1,000
1,000
1,000
0 / 0
10 / 9,6
0
1,000
1,000
1,000
1,000
0 / 0
10 / 8,9
0
1,00
1,00
1,00
1,00
0 / 0
10 / 9,6
0
1,00
1,00
1,00
1,00
20 / 18,1
-3,2
-8
0,995
0,985
1,010
1,015
1,038
1,062
1,026
1,051
20 / 19,4
-3,3
-7
0,990
0,975
1,010
1,020
1,018
1,032
1,026
1,051
20 / 18,1
-3,2
-8
0,99
0,98
1,00
0,99
1,04
1,08
1,08
1,16
20 / 19,4
-3,3
-7
0,98
0,96
0,99
0,98
1,01
1,03
1,05
1,11
30 / 27,7
40 / 37,5
-14
-22
0,975
0,970
1,020
1,030
1,091
1,127
1,077
1,103
30 / 29,4
40 / 39,6
-13
-21
0,965
0,955
1,030
1,040
1,053
1,082
1,077
1,103
30 / 27,7
40 / 37,5
-14
-22
0,97
0,95
0,99
0,98
1,12
1,16
1,25
1,35
30 / 29,4
40 / 39,6
-13
-21
0,94
0,92
0,95
0,93
1,06
1,09
1,22
1,38
33